序

號

項目名稱(chēng)

建設地點(diǎn)

建設單位

環(huán)境影響

評價(jià)機構

建設項目

概況

主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

公眾參與情況

建設單位或地方政府所作出的相關(guān)環(huán)境保護措施承諾文件

擬批復

意見(jiàn)

1

中國能建雞西多能互補能源基地 2×660MW 超超臨界燃煤電廠(chǎng)項目

黑龍江省雞西市雞冠區

******有限公司

******有限公司

本項目屬新建工程，位于雞西市雞冠區黑龍江雞西經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區內。本項目包括主體工程、輔助工程、公用工程、儲運工程、依托工程等。主體工程包括建設2臺1960噸/小時(shí)循環(huán)流化床鍋爐、2臺660兆瓦抽汽凝汽式供熱機組、1座210米高煙囪（出口直徑10.3米）。輔助工程包括建設點(diǎn)火系統、啟動(dòng)鍋爐（1臺50噸/小時(shí)燃油鍋爐）、換熱首站、輸煤系統、熱力系統、冷卻系統、除灰渣系統、化學(xué)水處理系統、電力系統（500kV升壓站）、2座20噸/小時(shí)含煤廢水處理站、1座50噸/小時(shí)工業(yè)廢水處理站、化學(xué)實(shí)驗樓、行政綜合樓等。公用工程包括建設1座2740立方米/小時(shí)再生水深度處理站、1座綜合給水泵房。儲運工程包括建設1座33600平方米全封閉儲煤場(chǎng)，3座4000立方米灰庫，2座1600立方米渣倉，2座100立方米石灰石粉倉，4座200立方米生石灰粉倉，4座150立方米消石灰粉倉，1座2700立方米尿素車(chē)間，2座600******消防蓄水池，2座600立方米生產(chǎn)蓄水池，2座3000立方米非經(jīng)常性廢水貯存池，1座1200立方米初期雨水收集池，1座1600立方米事故水池，1座100立方米事故油池，1座1500平方米煤泥烘干設備間，1座400平方米危險廢物貯存庫，2座300立方米柴油儲罐，2個(gè)40立方米、2個(gè)25立方米、1個(gè)30立方米氫氧化鈉儲罐，2個(gè)25立方米、1個(gè)30立方米鹽酸儲罐，3個(gè)20立方米、2個(gè)16立方米次氯酸鈉儲罐，2個(gè)20立方米、2個(gè)16立方米硫酸儲罐。本項目廠(chǎng)外燃煤運輸采用公路運輸。依托工程包括雞西（雞冠）產(chǎn)業(yè)園區工業(yè)污水處理廠(chǎng)、雞冠區城鎮污水處理廠(chǎng)、給水管網(wǎng)、供熱管網(wǎng)和電力接入系統等。

（一）大氣污染防治措施。施工期，施工現場(chǎng)灑水降塵并設圍擋，運輸車(chē)輛加蓋苫布等，施工場(chǎng)界顆粒物排放應符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297—1996）要求。運營(yíng)期，鍋爐煙氣經(jīng)“爐內脫硫+SNCR+SCR+電除塵器除塵+爐后半干法脫硫+布袋除塵”工藝處理后，經(jīng)210米高煙囪排放，鍋爐煙氣中汞及其化合物排放、林格曼黑度應符合《火電廠(chǎng)大氣污染物排放標準》（GB 13223—2011）要求，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度應符合超低排放限值（在基準氧含量6%條件下，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米）要求。煤泥烘干廢氣排放至電除塵器入口，與鍋爐煙氣同步處理。脫硝系統應采取有效措施控制氨逃逸，廠(chǎng)界無(wú)組織氨排放應符合《惡臭污染物排放標準》（GB 14554—93）要求。

全封閉煤場(chǎng)設置噴淋裝置；輸煤系統全封閉，轉運站、碎煤機室及煤倉間等設置噴霧抑塵裝置。2座碎煤機室、2座轉運站、2座煤倉間、3座灰庫、2座渣倉、2座石灰石粉倉、4座生石灰粉倉、4座消石灰粉倉均設置布袋除塵器，粉塵分別通過(guò)2根30米、2根30米、2根50米、3根30米、2根20米、2根20米、4根25米、4根25米高排氣筒排放；采用清潔運輸方式，運輸車(chē)輛加蓋苫布等。有組織顆粒物排放濃度和速率、廠(chǎng)界無(wú)組織顆粒物排放濃度應符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297—1996)要求。食堂油煙經(jīng)油煙凈化器處理后，經(jīng)18米高排氣筒排放，應符合《飲食業(yè)油煙排放標準（試行）》（GB 18483—2001）要求。

危險廢物貯存庫內設置集氣裝置，收集廢氣通過(guò)活性炭吸附裝置后，經(jīng)15米高排氣筒排放。有組織非甲烷總烴排放濃度和速率、廠(chǎng)界無(wú)組織非甲烷總烴排放應符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297—1996)要求。廠(chǎng)區內揮發(fā)性有機物無(wú)組織排放監控點(diǎn)濃度應符合《揮發(fā)性有機物無(wú)組織排放控制標準》（GB 37822—2019）要求。

（二）水環(huán)境保護措施。施工期，施工廢水沉淀后回用于灑水降塵，生活污水排入市政污水管網(wǎng)。運營(yíng)期，采用雨污分流排水系統。含煤廢水經(jīng)含煤廢水處理站處理后，回用于輸煤系統沖洗及儲煤場(chǎng)灑水降塵。

循環(huán)水系統排污水部分回用于脫硫、灰渣加濕和廠(chǎng)房清掃，剩余部分應符合《污水綜合排放標準》（GB 8978—1996）后排入雞西（雞冠）產(chǎn)業(yè)園區工業(yè)污水處理廠(chǎng)和雞冠區城鎮污水處理廠(chǎng)。

反滲透濃水和經(jīng)工業(yè)廢水處理站處理后的廠(chǎng)房清掃用水排水、酸堿再生排水、鍋爐沖洗廢水回用于灰渣加濕和廠(chǎng)房清掃。PCF過(guò)濾器反洗排水和超濾反洗排水經(jīng)再生水處理站處理后回用于生產(chǎn)。

鍋爐酸洗廢水定期委托專(zhuān)業(yè)鍋爐清洗單位轉運處理。生活污水經(jīng)化糞池收集后外排至市政管網(wǎng)。

廠(chǎng)區實(shí)行分區防滲。對危險廢物貯存庫、事故油池實(shí)施重點(diǎn)防滲，其中危險廢物貯存庫建設應符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597—2023）要求。對主廠(chǎng)房、工業(yè)廢水處理站設施、含煤廢水處理站等所在區域實(shí)施一般防滲。

本項目在廠(chǎng)界北側設置1眼地下水跟蹤監測井。

（三）聲環(huán)境保護措施。施工期，選用低噪聲設備，合理安排施工時(shí)間和運輸時(shí)間與路線(xiàn)，禁止夜間（22:00—6:00）施工，運輸車(chē)輛途經(jīng)聲環(huán)境保護目標時(shí)限速、禁鳴，場(chǎng)界噪聲應符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 12523—2011）要求。運營(yíng)期，加強對設備基礎的減振防振處理，鍋爐排汽口、送風(fēng)機進(jìn)口安裝消聲器，引風(fēng)機設置管道外殼阻尼，設置獨立的空壓機房，冷卻塔安裝消聲墊，在廠(chǎng)界南側和西側靠近冷卻塔區域分別設置9米高聲屏障470延米、3米高聲屏障90延米，合理安排燃煤運輸時(shí)間和路線(xiàn)，廠(chǎng)界噪聲應符合《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 12348—2008）中3類(lèi)區標準要求。

（四）固體廢物污染防治措施。施工期，建筑垃圾由當地城管部門(mén)統一處置，生活垃圾由市政環(huán)衛部門(mén)統一處理。運營(yíng)期，灰渣及脫硫副產(chǎn)物綜合利用，廢水處理站污泥用于廠(chǎng)內燃煤摻燒。廢除塵器布袋、廢反滲透膜、廢離子交換樹(shù)脂由廠(chǎng)家定期回收處理。廢礦物油、廢變壓器油、化驗室廢液、廢鉛蓄電池、廢活性炭、廢油桶、廢包裝等危險廢物暫存危險廢物貯存庫，廢脫硝催化劑即產(chǎn)即清，依法交由有資質(zhì)單位處置。生活垃圾由市政環(huán)衛部門(mén)統一清運處理。

（五）電磁輻射污染防治措施。加強電磁輻射設施的運行管理，廠(chǎng)界電場(chǎng)強度、磁感應強度應符合《電磁環(huán)境控制限值》（GB 8702—2014）要求。

（六）環(huán)境風(fēng)險防范措施。加強風(fēng)險點(diǎn)位識別，儲罐均配套設置圍堰和監控系統，加強儲罐呼吸閥和液壓安全閥的檢查、維護、使用和管理。廠(chǎng)區設置事故水池、事故油池，做好防腐防滲措施，儲備應急物資。設置三級防控體系、編制突發(fā)環(huán)境事件應急預案、完善預警預防工作，定期開(kāi)展應急演練，強化與地方管理部門(mén)的應急聯(lián)動(dòng)，防止環(huán)境污染事故發(fā)生。

（七）嚴格落實(shí)污染物排放總量要求，本項目建成投運后，煙塵、二氧化硫、氮氧化物、揮發(fā)性有機物排放總量分別不得超過(guò)296.08噸/年、1036.29噸/年、1480.42噸/年、0.104562噸/年。

（八）按規范設置污染物排放口，設置污染物排放連續自動(dòng)監測系統并與生態(tài)環(huán)境部門(mén)聯(lián)網(wǎng)，煙囪預留永久性監測口和監測平臺。

有

無(wú)

同意