競價(jià)采購公告

各報價(jià)單位：

因POWERCHINA-******-250241中國電建水電十四局機電安裝公司云陽(yáng)建全抽水蓄能電站機電安裝工程壓力鋼管鋼板采購項目需要，我單位擬采用競價(jià)采購（公開(kāi)詢(xún)比價(jià)）采購方式進(jìn)行下列貨物的批量采購，請按以下要求于2025年7月4日19時(shí)00分前將報價(jià)文件提交至中國電建集中采購平臺。

一、擬采購貨物一覽表

二、采購要求

1、本次競價(jià)采購為整體采購，采用兩輪報價(jià)方式，競價(jià)響應供應商報價(jià)時(shí)須寫(xiě)明單價(jià)及總價(jià)、產(chǎn)品的詳細配置參數，報價(jià)包含貨物制造、運輸、裝卸、售后服務(wù)等交付采購人使用前所有可能發(fā)生的費用，確定成交供應商不再增補任何費用。

2、交貨期：合同簽訂25天后一次性完成交貨。

3、交貨地點(diǎn)：云南省昆明市官渡區大板橋鎮長(cháng)水新村昆明水工廠(chǎng)。

4、結算支付條款

（1）計量方式：鋼板以“噸”為計量單位，所有計量均采用中華人民共和國法定計量單位。鋼板到達目的地后，由使用人現場(chǎng)驗收人員對中標人提供的鋼板數量進(jìn)行驗收確認，鋼板采用理論計重方式進(jìn)行計重，計算鋼板重量時(shí)密度取7.85g/cm3，并經(jīng)使用人清點(diǎn)數量。

（2）結算方式：本次采購采用含稅綜合交貨單價(jià)進(jìn)行報價(jià)，含稅綜合交貨單價(jià)=出廠(chǎng)價(jià)+運雜費，稅率為13%，開(kāi)具增值稅專(zhuān)用發(fā)票，采用一票制辦理結算。若合同執行期間國家稅率發(fā)生調整時(shí)，最新含稅綜合交貨單價(jià)計算公式為：最新含稅綜合交貨單價(jià)=（出廠(chǎng)價(jià)+運雜費）/1.13×（1+最新稅率）。由于稅率變化造成稅額下降導致的合同總價(jià)降低的情形，雙方應予認可并執行。

（3）付款方式：所有貨物及相對應的材質(zhì)證明書(shū)全部到完************銀行付融通/其他供應鏈債務(wù)憑證等方式支付合同全額貨款。本合同匯票、供應鏈債務(wù)憑證到期日為：簽發(fā)匯票、供應鏈債務(wù)憑證日后6個(gè)月以?xún)?。采用匯票、供應鏈支付產(chǎn)生的貼息費用由供應商承擔。

5、質(zhì)量標準或要求：

（1）投標人中標并與采購人簽訂合同后，按實(shí)際到貨數量結算。

（2）材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須隨車(chē)攜帶送貨清單、材質(zhì)證明書(shū)、生產(chǎn)廠(chǎng)家資質(zhì)文件等相關(guān)資料（均需提供3份并加蓋鮮章），若未攜帶資料或資料不全或到貨質(zhì)量達不到現場(chǎng)使用要求，買(mǎi)方有權利要求退貨或重新更換貨。

（3）請嚴格按采購文件中的規格、數量、技術(shù)要求報價(jià)，所報產(chǎn)品須滿(mǎn)足國家標準和采購文件中的主要技術(shù)參數及標準配置，如有不符項請在技術(shù)規格偏離表中詳細注明。

（4）技術(shù)要求:鋼板具體技術(shù)要求詳見(jiàn)10.技術(shù)規范。

6、質(zhì)保期：1年。

7、響應人的資質(zhì)要求：

（1）響應人為生產(chǎn)廠(chǎng)家的，必須是依照中華人民共和國法律設立并在中華人民共和國境內登記注冊的獨立法人。提供2022年至今出具的合格產(chǎn)品材質(zhì)證明書(shū)至少一份（材質(zhì)證明書(shū)的真實(shí)性由供應商承擔法律責任），出具的材質(zhì)證明書(shū)包含至少1個(gè)響應規格（厚度≥28mm，材質(zhì)為Q345R）的鋼板產(chǎn)品或其他規格壓力鋼板。

（2）響應人為代理商的，必須是依照中華人民共和國法律設立并在中華人民共和國境內登記注冊的獨立法人，其代理的生產(chǎn)廠(chǎng)商須滿(mǎn)足上條的要求，并提供相關(guān)證明文件。供應商應具有壓力鋼管鋼板的供貨業(yè)績(jì)（業(yè)績(jì)包括代理商自己的銷(xiāo)售業(yè)績(jì)，也包括生產(chǎn)廠(chǎng)家的銷(xiāo)售業(yè)績(jì)）。

（3）商業(yè)信譽(yù)：具有良好的商業(yè)信譽(yù)，響應人沒(méi)有處于被責令停業(yè)、財產(chǎn)被接管、凍結、破產(chǎn)狀態(tài)，無(wú)采取非法手段謀取不正當利益的違法、違紀不良記錄；近三年內參加招投標活動(dòng)中，響應人無(wú)不良記錄。

（4）采購人不接受聯(lián)營(yíng)體或聯(lián)合體的投標；響應人不能作為其他響應人的分包人同時(shí)參加投標；法定代表人為同一個(gè)人的兩個(gè)及兩個(gè)以上法人，母公司、全資子公司及其控股公司，都不得同時(shí)參加投標。

8、響應文件至少須提交響應人投標文件封面、報價(jià)表、商務(wù)偏離表及技術(shù)偏離表（不能為空，需填寫(xiě)清楚有無(wú)偏離，響應與否），響應文件份數正本一份、副本?0份。

9、成交確定原則：質(zhì)量和服務(wù)相等且報價(jià)最優(yōu)。

10、技術(shù)規范：

第一部分適用標準（但不限于）

GB/T 20066???? 鋼和鐵 化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法

GB/T 4336????? 碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測定 火花放電原子發(fā)射光譜法（常規法）

GB/T 20123???? 鋼鐵總碳硫含量的測定 高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規方法)

GB/T 20125???? 低合金鋼 多元素的測定 電感耦合等離子體發(fā)射光譜法

GB/T 4160????? 鋼的應變時(shí)效敏感性試驗方法（夏比沖擊法）

GB/T 713.2???? 承壓設備用鋼板和鋼帶 第2部分：規定溫度性能的非合金鋼和合金鋼

GB/T 31946??? 水電站壓力鋼管用鋼板

GB/T 709???? ?熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T 1591???? 低合金高強度結構鋼

GB/T 16270??? 高強度結構用調質(zhì)鋼板

GB 150??????? 壓力容器

GB/T 700???? ?碳素結構鋼

GB 713.6???? ?承壓設備用鋼板和鋼帶 第6部分：調質(zhì)高強度鋼

GB/T 222??? ? 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差

GB/T 223???? ?鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

GB/T 228??? ? 金屬材料 拉伸試驗

GB/T 232????? 金屬材料 彎曲試驗方法

GB/T 247???? ?鋼板和鋼帶包裝、標志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規定

GB/T 2970???? 厚鋼板超聲檢測方法

GB/T 229??? ? 金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法

GB/T 2975???? 鋼及鋼產(chǎn)品 力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備

GB/T 5118???? 熱強鋼焊條

GB/T 2652???? 金屬材料焊縫破壞性試驗 熔化焊接頭焊縫金屬縱向拉伸試驗

GB/T 2650???? 金屬材料焊縫破壞性試驗 沖擊試驗

GB/T 3323???? 焊縫無(wú)損檢測 射線(xiàn)檢測

GB/T 3965???? 熔敷金屬中擴散氫測定方法

GB/T 17505??? 鋼及鋼產(chǎn)品 交貨一般技術(shù)要求

DL/T 5017???? 水電水利工程壓力鋼管制造安裝及驗收規范

GB 50766????? 水電水利工程壓力鋼管制作安裝及驗收規范

NB/T 47013??? 承壓設備無(wú)損檢測

ISO???????? ? 國際標準化組織JIS日本工業(yè)標準

CECT（EN）??? 歐洲水電站鋼管設計、制作、安裝、焊接標準

合同生效后，賣(mài)方應向買(mǎi)方提供材料、設計、制造、檢驗、焊接、制作和運行所涉及的標準和規程。賣(mài)方所提供的標準和規程必須是該標準或規程制訂單位批準的最新版本。

所有提供的產(chǎn)品應符合公制系統的度量制，圖紙尺寸、說(shuō)明書(shū)和其它文件均采用國標規定的度量單位和圖例符號表示。

第二部分 Q345R鋼板采購的技術(shù)要求

1、材料名稱(chēng)：鋼板。

2、牌號：Q345R。

3、制造方法：鋼由氧氣轉爐或電爐冶煉，并采用爐外精煉工藝。

4、尺寸、外形及允許偏差

4.1鋼板的具體尺寸詳見(jiàn)第六章需求一覽表，依據《承壓設備用鋼板和鋼帶 第一部分：一般要求》（GB/T 713.1）,其尺寸、外形及允許偏差須符合《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》（GB/T 709）的有關(guān)規定，其公稱(chēng)尺寸規定如下：

4.1.1公稱(chēng)厚度：厚度小于30mm的鋼板按0.5mm倍數的任何尺寸；厚度不小于30mm的鋼板按1mm倍數的任何尺寸。

4.1.2公稱(chēng)寬度：按10mm或50mm倍數的任何尺寸。

4.1.3公稱(chēng)長(cháng)度：按50mm或100mm倍數的任何尺寸。

允許偏差：

①厚度允許偏差須符合6.1厚度允許偏差中表1單軋鋼板的厚度允許偏差（C類(lèi)）的規定。

表1 單軋鋼板的厚度允許偏差（C類(lèi)）????? 單位：毫米

② 寬度允許偏差須符合6.2寬度允許偏差中表6 切邊單軋鋼板的寬度允許偏差的規定。

表6 切邊單軋鋼板的寬度允許偏差?????????? 單位：毫米

③ 長(cháng)度允許偏差須符合6.3寬度允許偏差中表10單軋鋼板的寬度允許偏差的規定。

表10 單軋鋼板的長(cháng)度允許偏差?????????? 單位：毫米

4.2在簽訂合同后及合同執行過(guò)程中，當鋼板還未進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，買(mǎi)方有權對其所購鋼板的數量、規格及到貨時(shí)間進(jìn)行調整，不應成為賣(mài)方不履行合同、不按合同規定的交貨進(jìn)度或規格數量進(jìn)行交貨的理由。

4.2.1邊緣狀態(tài)

（1）不平度

單軋鋼板的不平度須符合7.1中表12 單軋鋼板的不平度的規定。

表12 單軋鋼板的不平度????????????? 單位：毫米

（2）鐮刀彎：?jiǎn)诬堜摪宓溺牭稄澆淮笥趯?shí)際長(cháng)度的0.2%。

（3）切斜：鋼板的斜切不大于實(shí)際寬度的1%。

5、化學(xué)成分

（1）化學(xué)成分須符合《承壓設備用鋼板和鋼帶 第2部分：規定溫度性能的非合金鋼和合金鋼》（GB/T 713.2）中7.1牌號與化學(xué)成分表1的要求。

（2）厚度大于60mm的Q345R鋼板，碳含量上限為0.22%。

（3）Q345R鋼中添加的鈮、釩、鈦元素，其含量須在質(zhì)量證明書(shū)中注明，上述3個(gè)元素含量總和不大于0.050%。

（4）化學(xué)成分允許偏差符合GB/T 222的規定，其中P含量的允許上偏差為+0.003%，S含量的允許上偏差為+0.002%。

（5）作為殘留元素的鉻、鎳、銅含量分別不大于0.30%，鉬不大于0.080%，這些元素的總含量不大于0.70%。

6、力學(xué)和工藝性能

（1）鋼板的力學(xué)和工藝性能一般要求須符合《承壓設備用鋼板和鋼帶 第一部分：一般要求》（GB/T 713.1）的規定；

（2）鋼板拉伸、夏比（V型缺口）沖擊試驗和彎曲試驗結果須符合《承壓設備用鋼板和鋼帶 第2部分：規定溫度性能的非合金鋼和合金鋼》（GB/T 713.2）中7.4力學(xué)和工藝性能表2的規定。

（3）Q345R牌號鋼可進(jìn)行-20℃沖擊試驗，替代表2中的0℃沖擊試驗，其沖擊能量值須符合表2的規定。

7、碳當量及相關(guān)指數

（1）碳當量計算公式：

CEV（%）=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15

式中：C、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu——鋼中該元素的質(zhì)量分數，%。

（2）焊接裂紋敏感性指數計算公式：

Pcm（%）=C+Si/30+（Mn+Cu+Cr）/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B

式中：C、Si、Mn、Cu、Cr、Ni、Mo、V、B——鋼中該元素的質(zhì)量分數，%。

8、無(wú)損檢測

鋼板出廠(chǎng)前應逐張進(jìn)行超聲波檢測，檢測方法按NB/T 47013.3的規定，不低于Ⅰ級。

9、表面質(zhì)量

（1）鋼板的表面不應有氣泡、結疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入氧化鐵皮等影響使用的有害缺陷。鋼板的斷面不應有目視可見(jiàn)的分層。

（2）鋼板的表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化皮、鐵銹及由于壓入氧化鐵皮和軋輥所造成的不明顯的粗糙、網(wǎng)紋、麻點(diǎn)、劃痕及其他局部缺欠。但其深度從實(shí)際尺寸算起應不大于熱軋鋼板厚度的公差之半，且應保證熱軋鋼板允許的最小厚度。如因氧化鐵皮脫落造成鋼板最小厚度不滿(mǎn)足，則視為不合格產(chǎn)品，需賣(mài)方更換。

（3）鋼板表面缺陷允許用修磨等方法清除，處理應平滑無(wú)棱角，且修磨面應光滑地過(guò)渡到鋼板表面。清理深度不應大于鋼板厚度的公差之半，保證熱軋鋼板允許的最小厚度。

（4）賣(mài)方應對所有鋼板采取適當防銹措施。鋼材表面的銹蝕等級不應低于《涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的修飾等級和處理等級》（GB/T 8923.1）規定的B級。

10、交貨狀態(tài)

以熱軋狀態(tài)交貨。

11、重量

鋼板按張數交貨，詢(xún)比采購文件按理論重量計價(jià)，碳鋼密度為7.85gm3。

12、抽樣復檢

（1）鋼板到貨后，按批進(jìn)行抽樣檢驗，檢驗項目包括表面檢查、化學(xué)成分、力學(xué)性能、無(wú)損檢測等。

（2）每批鋼板檢驗項目的試驗方法符合《承壓設備用鋼板和鋼帶 第2部分：規定溫度性能的非合金鋼和合金鋼》（GB/T 713.2）中8試驗方法表4的規定。

（3）化學(xué)分析試樣制備符合GB/T 20066的規定，力學(xué)性能試驗取樣位置按GB/T 2975的規定。

表4 檢驗項目、取樣數量、取樣方法、取樣方向及試驗方法???? 單位：毫米

（4）每批鋼板由同一牌號、同一爐號、同一厚度、同一軋制、同一熱處理制度的鋼板組成，每批重量不大于30t。每批鋼板抽樣數量為2%且不少于2張。

（5）賣(mài)方應根據供貨批次、抽樣比例及抽樣檢驗項目取樣尺寸進(jìn)行預留加長(cháng)，加長(cháng)量不小于350mm。

（6）當抽樣檢驗不合格時(shí)，按相關(guān)規定進(jìn)行復驗，若復驗扔不合格，買(mǎi)方有權要求賣(mài)方對相應批次的鋼板做退貨處理，復驗的抽樣和檢測費用由賣(mài)方承擔。

13、包裝、標志及質(zhì)量證明書(shū)

（1）鋼板的包裝應符合GB/T 247的規定。

（2）鋼板的標志除應符合GB/T 247的規定外，鋼板表面還應清晰地標識出以下內容：供方名稱(chēng)和商標、使用的標準編號、尺寸、爐批號、交貨狀態(tài)、無(wú)損檢測（如有）。

（3）鋼板的質(zhì)量證明書(shū)應符合GB/T 247的規定。質(zhì)量證明書(shū)的內容應齊全、清晰，并且印制可以追溯的信息化標識，加蓋材料制造單位質(zhì)量證明章。

14、到貨驗收

（1）鋼板到達買(mǎi)方指定地點(diǎn)后，須與買(mǎi)方及相關(guān)方共同對鋼板進(jìn)行現場(chǎng)檢驗，檢驗合格后共同簽署到貨驗收單。

（2）賣(mài)方提供的鋼板供貨清單、質(zhì)量證明書(shū)應隨運輸車(chē)輛同時(shí)抵達交貨地點(diǎn)。

15、其他服務(wù)要求

（1）根據買(mǎi)方需求，賣(mài)方有義務(wù)向買(mǎi)方建議或推薦與所供鋼板獲得最佳匹配焊接性能的焊接方法和焊接材料；

（2）根據買(mǎi)方需求，必要的情況下，賣(mài)方須委派專(zhuān)業(yè)人員參與買(mǎi)方焊接工藝評定和現場(chǎng)焊接試驗或提供相應的技術(shù)指導服務(wù)，技術(shù)服務(wù)應使買(mǎi)方滿(mǎn)意，如若買(mǎi)方對服務(wù)人員不滿(mǎn)意，有權要求更換。

相關(guān)的服務(wù)人員及服務(wù)費用已包含在貨物單價(jià)中，買(mǎi)方不予另行支付。

第三部分 Q355C鋼板采購的技術(shù)要求

1、材料名稱(chēng)：鋼板。

2、牌號：Q355C。

3、制造方法：鋼由氧氣轉爐或電爐冶煉，必要時(shí)可進(jìn)行爐外精煉。

4、尺寸、外形及允許偏差

4.1鋼板的具體尺寸詳見(jiàn)第六章需求一覽表，依據《承壓設備用鋼板和鋼帶 第一部分：一般要求》（GB/T 713.1）,其尺寸、外形及允許偏差須符合《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》（GB/T 709）的有關(guān)規定，其公稱(chēng)尺寸規定如下：

4.1.1公稱(chēng)厚度：厚度小于30mm的鋼板按0.5mm倍數的任何尺寸；厚度不小于30mm的鋼板按1mm倍數的任何尺寸。

4.1.2公稱(chēng)寬度：按10mm或50mm倍數的任何尺寸。

4.1.3公稱(chēng)長(cháng)度：按50mm或100mm倍數的任何尺寸。

4.1.4允許偏差：

① 厚度允許偏差須符合6.1厚度允許偏差中表1 單軋鋼板的厚度允許偏差（C類(lèi)）的規定。

表1單軋鋼板的厚度允許偏差（C類(lèi)）????? 單位:毫米

② 寬度允許偏差須符合6.2寬度允許偏差中表6 切邊單軋鋼板的寬度允許偏差的規定。

表6 切邊單軋鋼板的寬度允許偏差?????????? 單位:毫米

③ 長(cháng)度允許偏差須符合6.3寬度允許偏差中表10 單軋鋼板的寬度允許偏差的規定。

表10 單軋鋼板的長(cháng)度允許偏差?????????? 單位:毫米

4.2在簽訂合同后及合同執行過(guò)程中，當鋼板還未進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，買(mǎi)方有權對其所購鋼板的數量、規格及到貨時(shí)間進(jìn)行調整，不應成為賣(mài)方不履行合同、不按合同規定的交貨進(jìn)度或規格數量進(jìn)行交貨的理由。

4.2.1邊緣狀態(tài)

（1）不平度

單軋鋼板的不平度須符合7.1中表12 單軋鋼板的不平度的規定。

?

?

表12 單軋鋼板的不平度????????????? 單位:毫米

（2）鐮刀彎：?jiǎn)诬堜摪宓溺牭稄澆淮笥趯?shí)際長(cháng)度的0.2%。

（3）切斜：鋼板的斜切不大于實(shí)際寬度的1%。

5、化學(xué)成分

（1）熱軋鋼的牌號及化學(xué)成分須符合《低合金高強度結構鋼》（GB/T 1591）中7.1鋼的牌號及化學(xué)成分表1的規定。

表1?? 熱軋鋼帶牌號及化學(xué)成分

（2）熱機械軋制鋼的牌號及化學(xué)成分須符合《低合金高強度結構鋼》（GB/T 1591）中7.1鋼的牌號及化學(xué)成分表5的規定。

表5?? 熱機械軋制鋼的牌號及化學(xué)成分

（3）化學(xué)成分允許偏差符合GB/T 222的規定。

（4）為改善鋼的性能，可添加上表之外的其他微量合金元素，其合金元素及其含量應在質(zhì)量說(shuō)明書(shū)中注明。

（5）鋼中酸溶鋁Als可采用全鋁Alt替代，含量不小于0.020%，當鋼中添加了鈮、釩、鈦等細化晶粒元素且含量不小于表中規定含量的下限時(shí)，鋁含量下限值不限。

6、力學(xué)和工藝性能

（1）鋼板的力學(xué)和工藝性能須符合《低合金高強度結構鋼》（GB/T 1591）中7.4力學(xué)性能及工藝性能的規定；

（2）熱軋剛材的拉伸性能須符合《低合金高強度結構鋼》（GB/T 1591）中7.4力學(xué)性能及工藝性能表7、表8的規定；正火、正火軋制鋼材的拉伸性能須符合《低合金高強度結構鋼》（GB/T 1591）中7.4力學(xué)性能及工藝性能表9的規定。

（3）鋼板厚度方向的斷面收縮率按GB/T 5313的規定。

（4）公稱(chēng)寬度小于600mm的鋼板，拉伸試樣取橫向試樣，其他的拉伸試樣取縱向試樣。

（5）鋼板的夏比（V型缺口）沖擊試驗的試驗溫度及沖擊吸收能量須符合須《低合金高強度結構鋼》（GB/T 1591）中7.4力學(xué)性能及工藝性能表11的規定。

（6）鋼材彎曲試驗的指標須符合《低合金高強度結構鋼》（GB/T 1591）中7.4力學(xué)性能及工藝性能表12的規定。

7、碳當量及相關(guān)指數

鋼的符合《低合金高強度結構鋼》（GB/T 1591）中7.1鋼的牌號及化學(xué)成分表1的規定。

（1）碳當量計算公式：

CEV（%）=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15

式中：C、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu——鋼中該元素的質(zhì)量分數，%。

（2）焊接裂紋敏感性指數計算公式：

Pcm（%）=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B

式中：C、Si、Mn、Cu、Ni、Cr、Mo、V、B——鋼中該元素的質(zhì)量分數，%。

（3）熱軋鋼的碳當量須符合《低合金高強度結構鋼》（GB/T 1591）中7.1鋼的牌號及化學(xué)成分表2的規定。

表2?? 熱軋狀態(tài)交貨鋼材的碳當量

（4）熱機械軋制鋼的碳當量須符合《低合金高強度結構鋼》（GB/T 1591）中7.1鋼的牌號及化學(xué)成分表5的規定。

表5?? 熱機械軋制狀態(tài)交貨鋼材的碳當量

8、無(wú)損檢測

鋼板出廠(chǎng)前應逐張進(jìn)行超聲波檢測，檢測方法按NB/T 47013.3的規定，不低于Ⅰ級。

9、表面質(zhì)量

（1）鋼板的表面不應有氣泡、結疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入氧化鐵皮等影響使用的有害缺陷。鋼板的斷面不應有目視可見(jiàn)的分層。

（2）鋼板的表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化皮、鐵銹及由于壓入氧化鐵皮和軋輥所造成的不明顯的粗糙、網(wǎng)紋、麻點(diǎn)、劃痕及其他局部缺欠。但其深度從實(shí)際尺寸算起應不大于熱軋鋼板厚度的公差之半，且應保證熱軋鋼板允許的最小厚度。如因氧化鐵皮脫落造成鋼板最小厚度不滿(mǎn)足，則視為不合格產(chǎn)品，需賣(mài)方更換。

（3）鋼板表面缺陷允許用修磨等方法清除，處理應平滑無(wú)棱角，且修磨面應光滑地過(guò)渡到鋼板表面。清理深度不應大于鋼板厚度的公差之半，保證熱軋鋼板允許的最小厚度。

（4）賣(mài)方應對所有鋼板采取適當防銹措施。鋼材表面的銹蝕等級不應低于《涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的修飾等級和處理等級》（GB/T 8923.1）規定的B級。

10、交貨狀態(tài)

以熱軋狀態(tài)交貨。

11、重量

鋼板按張數交貨，詢(xún)比采購文件按理論重量計價(jià)，碳鋼密度為7.85gm3。

12、抽樣復檢

（1）鋼板到貨后，按批進(jìn)行抽樣檢驗，檢驗項目包括表面檢查、化學(xué)成分、力學(xué)性能、無(wú)損檢測等。

（2）每批鋼板檢驗項目的試驗方法符合《低合金高強度結構鋼》（GB/T 1591）中中9檢驗規則表13的規定。

表13 檢驗項目、取樣數量、取樣方法、取樣方向及試驗方法??? 單位：毫米

（3）每批鋼板由同一牌號、同一爐號、同一厚度、同一軋制、同一熱處理制度的鋼板組成，每批重量不大于60t。每批鋼板抽樣數量為2%且不少于2張。

（4）賣(mài)方應根據供貨批次、抽樣比例及抽樣檢驗項目取樣尺寸進(jìn)行預留加長(cháng)，加長(cháng)量不小于350mm。

（5）當抽樣檢驗不合格時(shí)，按相關(guān)規定進(jìn)行復驗，若復驗扔不合格，買(mǎi)方有權要求賣(mài)方對相應批次的鋼板做退貨處理，復驗的抽樣和檢測費用由賣(mài)方承擔。

13、包裝、標志及質(zhì)量證明書(shū)

（1）鋼板的包裝應符合GB/T 247或GB/T 2101的規定。

（2）鋼板的標志除應符合GB/T 247的規定外，鋼板表面還應清晰地標識出以下內容：供方名稱(chēng)和商標、使用的標準編號、尺寸、爐批號、交貨狀態(tài)、無(wú)損檢測（如有）。

（3）鋼板的質(zhì)量證明書(shū)應符合GB/T 247的規定。質(zhì)量證明書(shū)的內容應齊全、清晰，并且印制可以追溯的信息化標識，加蓋材料制造單位質(zhì)量證明章。

14、到貨驗收

（1）鋼板到達買(mǎi)方指定地點(diǎn)后，須與買(mǎi)方及相關(guān)方共同對鋼板進(jìn)行現場(chǎng)檢驗，檢驗合格后共同簽署到貨驗收單。

（2）賣(mài)方提供的鋼板供貨清單、質(zhì)量證明書(shū)應隨運輸車(chē)輛同時(shí)抵達交貨地點(diǎn)。

15、其他服務(wù)要求

（1）根據買(mǎi)方需求，賣(mài)方有義務(wù)向買(mǎi)方建議或推薦與所供鋼板獲得最佳匹配焊接性能的焊接方法和焊接材料；

（2）根據買(mǎi)方需求，必要的情況下，賣(mài)方須委派專(zhuān)業(yè)人員參與買(mǎi)方焊接工藝評定和現場(chǎng)焊接試驗或提供相應的技術(shù)指導服務(wù)，技術(shù)服務(wù)應使買(mǎi)方滿(mǎn)意，如若買(mǎi)方對服務(wù)人員不滿(mǎn)意，有權要求更換。

（3）相關(guān)的服務(wù)人員及服務(wù)費用已包含在貨物單價(jià)中，買(mǎi)方不予另行支付。

三、聯(lián)系方式

******有限公司機電安裝公司

地? ******辦事處涼亭中路?673?號

郵? 編：650032

聯(lián)系人：寸奮來(lái)

電? 話(huà)：******

電子郵箱：******

?

使用人：中國電建水電十四局機電安裝公司云陽(yáng)建全抽水蓄能電站機電安裝項目部

地? 址：重慶市云陽(yáng)縣高陽(yáng)鎮云陽(yáng)建全抽水蓄能電站機電安裝項目部

聯(lián)系人：楊軍

電? 話(huà)：******

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四、監督機構

******辦公室

監督電話(huà)：0871-******

?

?

?

******有限公司機電安裝公司

（電子簽章）

2025-07-02