招標公告
******有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)北方重工）計劃于2025年7月8日進(jìn)行公開(kāi)招標，歡迎具有生產(chǎn)能力、信譽(yù)良好、符合招標要求的企業(yè)參標。
一、招標項目
******有限公司某項目熱源廠(chǎng)鍋爐煙氣超低排放改造工程采購招標（招標編號：CGZB202507-JDB001）。
二、招標項目?jì)热菁耙?/span>
（一）詳見(jiàn)附件。
（二）中標單位按照北方重工要求設計、制造、供貨并發(fā)貨到指定地點(diǎn)、原設備拆除、安裝及調試、聯(lián)動(dòng)運行等（不允許轉包）。
三、招標時(shí)間及報名方式
（一）招標時(shí)間、地點(diǎn)。
1.招標時(shí)間：2025年7月8日。
2.招標地點(diǎn)：北方重工5號樓1樓5110會(huì )議室。
（二）報名方式：投標人請于2025年7月8日前到北方重工采購總公司報名，具體事宜請與招標聯(lián)系人接洽。
（三）投標保證金。
1.投標人在開(kāi)標前繳納投標保證金150000.00元整，標書(shū)費1000.00元整（標書(shū)費不予退還），否則視其投標無(wú)效。
2.投標保函、標書(shū)費以電匯或現金方式繳納到北方重工財務(wù)總公司。
賬戶(hù)名稱(chēng)：******有限公司
開(kāi)戶(hù)行：（請與相關(guān)業(yè)務(wù)人員聯(lián)系確認信息）
賬號：（請與相關(guān)業(yè)務(wù)人員聯(lián)系確認信息）
四、交貨日期
具體到貨時(shí)間根據合同要求確定。
五、供應商資格要求
（一）投標人須為中華人民共和國境內依法注冊的企業(yè)法人或其他組織（具備一般納稅人資格）。
（二）投標人須具備相應產(chǎn)品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、運輸和如期交貨的能力。
******銀行資信和商業(yè)信譽(yù)，未處于被責令停業(yè)或破產(chǎn)狀態(tài)，且資產(chǎn)未被重組、接管和凍結。
（四）投標人的企業(yè)注冊資金不得低于人民幣3000.00萬(wàn)元。
（五）投標人的設計資質(zhì)需具備環(huán)境工程大氣污染防治工程乙級，工程承包資質(zhì)需具備環(huán)保工程專(zhuān)業(yè)承包二級或機電工程施工總承包二級，工程承包資質(zhì)具備其一可參與。
六、標書(shū)（兩份，一正一副）
響應招標的單位于2025年7月8日前，將密封好的投標文件和投標報價(jià)單（報價(jià)單另打印密封）交于北方重工招標現場(chǎng)，對于遲交的投標文件不予接受。投標文件包括但不限于下列內容：
（一）投標函、資質(zhì)承諾書(shū)。
（二）營(yíng)業(yè)執照復印件（加蓋公章）。
（三）法人代表資格證明書(shū)和身份證復印件（加蓋公章）。
（四）委托投標的，提供委托代理人授權委托書(shū)和委托代理人身份證復印件（加蓋公章）。
（五）在北方重工及其他單位的主要業(yè)績(jì)。
（六）投標企業(yè)生產(chǎn)設備、技術(shù)力量、驗收標準、產(chǎn)品技術(shù)、售后服務(wù)情況說(shuō)明材料。
七、投標要求
（一）投標人根據收到的招標文件進(jìn)行投標，在投標截止日前可書(shū)面或電話(huà)向招標人查詢(xún)有關(guān)情況并要求解釋。
（二）招標文件在發(fā)出后的3日內，招標人可以對招標文件進(jìn)行修訂或補充。
（三）投標人應按照標書(shū)的要求，認真、完整、真實(shí)的填寫(xiě)投標文件及投標人基本情況。
（四）投標文件不得涂改、增刪，如必須修改時(shí)，必須由企業(yè)法定代表人簽字或蓋章方為有效。
（五）為確保招標工作的公正性和保密性，防止串標行為的發(fā)生，此次招標采用現場(chǎng)當場(chǎng)唱標，招標人多輪議價(jià)最終選定中標人的方式進(jìn)行。
（六）總承包工程項目管理方案概述，項目組織實(shí)施（部分內容可引用設計方案相關(guān)內容），設備及材料采購管理，施工管理，施工組織設計，調試及聯(lián)動(dòng)計劃（要求組織周密、嚴謹，時(shí)間明確），項目測試及驗收方案。
（七）施工組織設計、交貨進(jìn)度、項目進(jìn)度網(wǎng)絡(luò )圖，質(zhì)量、安全、環(huán)境衛生等保證體系及措施，投標方提供完整的現場(chǎng)服務(wù)計劃表，各專(zhuān)業(yè)人員及服務(wù)時(shí)間。
（八）人員培訓方案（以滿(mǎn)足正常生產(chǎn)的運行操作、維護、檢修等方面的要求為前提）。
（九）勘察現場(chǎng)，投標人可以對工程施工現場(chǎng)和周?chē)h(huán)境自行勘察，以獲取編制投標文件和簽署合同所需的所有資料?？辈飕F場(chǎng)期間的交通、食宿等均由投標人自行安排，所發(fā)生的費用投標人承擔。
招標人向投標人提供的有關(guān)施工現場(chǎng)的資料和數據是招標人現有的能使投標人利用的資料，招標人對投標人由此而做出的推論、理解和結論概不負責。
（十）雙方人員派遣，為使工程順利進(jìn)行，雙方有責任委派技術(shù)熟練、身體健康和合格的、有豐富工作經(jīng)驗的技術(shù)人員及管理到項目現場(chǎng)提供技術(shù)服務(wù)。
（十一）檢驗、檢測及試驗，工廠(chǎng)檢驗是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。投標方方須嚴格進(jìn)行廠(chǎng)內各生產(chǎn)環(huán)節的檢驗和試驗。投標方提供的合同設備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分，檢驗、檢測及試驗條件需滿(mǎn)足國家相關(guān)標準。
（十二）管理機構及人員編制，項目應實(shí)行項目經(jīng)理負責制，施工經(jīng)理，統籌規劃，組織一支滿(mǎn)足現場(chǎng)施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明施工的施工隊伍，直接管理一線(xiàn)工程，合理安排各工種、各專(zhuān)業(yè)工人的日常工作，確保項目經(jīng)理、施工質(zhì)量技術(shù)負責人、安全主管下達的安全、質(zhì)量、文明施工、進(jìn)度目標能夠分解到具體實(shí)施的工人，確保安全、質(zhì)量、文明施工、進(jìn)度目標在實(shí)踐中實(shí)現。
（十三）設計管理，為確保項目現場(chǎng)脫硫脫硝系統裝置設計階段工作的順利進(jìn)行，以及協(xié)調和解決設計和各部分之間接口中的問(wèn)題，組織設計聯(lián)絡(luò )會(huì )，并在會(huì )上討論解決項目問(wèn)題。
（十四）保修期內基本維護承諾：自工程竣工后驗收交付使用開(kāi)始，樹(shù)立“客戶(hù)是上帝”用戶(hù)至上的思想意識，嚴格按照承諾的保修期限，在接到保修通知之后起48小時(shí)之內會(huì )派人到現場(chǎng)，研究確定保修方案，及時(shí)維修設備運行。
（十五）投標人應按照本招標文件的要求文件格式填寫(xiě)，如不夠用時(shí)，投標人可按同樣格式自行編制和添補。
八、合同主要條款
（一）招標會(huì )現場(chǎng)約定。
（二）其他事項
1.除不可抗拒因素，投標人不得單方面終止合同及有關(guān)協(xié)議，遇有特殊情況必須提前1個(gè)月通知招標人，否則按違約處理。
2.投標人嚴格按招標人要求組織供貨，經(jīng)招標人驗收、使用達不到質(zhì)量要求，招標人有權退貨，并由投標人承擔因此發(fā)生的費用及損失。
3.招標人在交貨期內有權安排具體交貨時(shí)間、數量，并以書(shū)面形式通知投標人，投標人承諾服從招標人安排。
4.因投標人原因造成終止供貨，合同履約保證金不予退回，并賠償給招標人造成的經(jīng)濟損失。
九、付款方式
到貨后付款90%，質(zhì)保金10%；其中70%款項為一年以上墊資。
十、聯(lián)系方式
招標組織單位：北方重工采購總公司
地點(diǎn)：沈陽(yáng)市經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區開(kāi)發(fā)大路16號
招標聯(lián)系電話(huà)：135 0418 3994
招標聯(lián)系人：高飛
十一、北方重工紀檢、審計監察舉報方式
舉報電話(huà)：******
附件：1-2-1.設備規格型號、數量
1-2-2.熱源廠(chǎng)鍋爐煙氣超低排放改造工程招標要求
1-2-3.投標函
1-2-4.資質(zhì)承諾書(shū)
1-2-5.法定代表人資格證明書(shū)
1-2-6.授權委托書(shū)
1-2-7.報價(jià)單（投標單位專(zhuān)用）
******有限公司
2025年7月3日
附件1-2-1
設備規格型號、數量
序號 | 物資名稱(chēng) | 規格型號 | 單位 | 數量 |
1 | XXX項目熱源廠(chǎng)鍋爐煙氣超低排放改造工程 | 詳見(jiàn)技術(shù)協(xié)議 | 套 | 1 |
附件1-2-2
熱源廠(chǎng)鍋爐煙氣超低排放改造工程招標要求
一、概述
本工程為XXX2×100t/h熱水鍋爐輔機脫硝+布袋除塵器+濕法脫硫系統設備工程項目，實(shí)現超低排放目標改造項目，以滿(mǎn)足鍋爐煙氣超低排放的要求。
1.1本技術(shù)規范適用于XXX2×100t/h熱水鍋爐輔機脫硝+布袋除塵器+濕法脫硫系統設備工程項目的標準。它提出了該設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。
1.2本規范書(shū)所提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對所有技術(shù)細節作出明確規定，也未充分引述有關(guān)標準、規范中的條文。供方應保證提供符合本規范書(shū)和工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
1.3如供方?jīng)]有以書(shū)面形式對本規范書(shū)的所有條文提出異議，那么需方可以認為供方提供的產(chǎn)品完全滿(mǎn)足本規范書(shū)的要求。如有異議，供方應在報價(jià)書(shū)中以“對規范書(shū)的意見(jiàn)和同規范書(shū)的差異”為標題的專(zhuān)門(mén)章節中加以詳細描述。
1.4本規范書(shū)所引用的標準如遇與供方所執行的標準發(fā)生矛盾時(shí)，按較高標準執行。
1.5本工程為交鑰匙工程，從鍋爐出口煙道至煙道、布袋除塵器、氣力除灰系統、壓縮空氣系統、煙氣及引風(fēng)系統、脫硫系統、脫硝系統、各系統的備品備件、包括電氣控制系統等所有設計及施工；各系統設備制造，運輸，安裝，各系統冷態(tài)試車(chē)，整體系統聯(lián)動(dòng)及運行等。
1.6在簽訂合同之后,招標方有權提出因規范標準和規程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充修改要求,具體款項由招、投標方共同商定。經(jīng)修改后最終確定的文件將作為合同的附件，并與合同文件有相同的法律效力。
1.7本工程技術(shù)要求提出的規范及技術(shù)標準，并未對一切技術(shù)細節作出規定，也未充分引述有關(guān)標準和規范條文，投標方應保******消防等強制性標準必須滿(mǎn)足其要求，招標方保證本技術(shù)參數中所列參數是真實(shí)和準確的。
1.8雙方工作語(yǔ)言為中文，所有的技術(shù)要求、文件資料均為中文。
1.9本技術(shù)要求未盡事宜，按本工程圖紙和相關(guān)國家規范執行。
二、工程條件
（一）工程地點(diǎn)。
遼寧省XXX。
（二）氣候特征、氣候區劃。
本工程場(chǎng)址位于遼寧省葫蘆島市連山區，本工程場(chǎng)址冬季寒冷干燥，夏季高溫多雨，春季多風(fēng)沙，秋季涼爽濕潤。
（三）氣候參數。
全年最高溫度：37.2℃
全年最低溫度：-21.6℃
年平均溫度：9.6℃
年平均降水雨量：576.8mm
日最大降水雨量：123.5mm
主導風(fēng)向：季風(fēng)特征顯著(zhù)
最大風(fēng)速（三十年一遇）：35m/s
年平均風(fēng)速：2.9-3.9m/s
多年平均氣壓：100.93kPa
多年平均相對濕度：52%
最大積雪厚度：2000px
雪載荷：800Pa（0.35kN/m2）
基本風(fēng)壓：900Pa（0.45kN/m2）
地面水平加速度：0.05g
地震烈度：6度
（四）工程地質(zhì)及水文條件。
施工區域內是否地勘由乙方自行確定，如需地勘，地勘費用由乙方負責。
（五）設計條件。
鍋爐煙氣初始參數（單臺爐參數）
序號 | 項目 | 單位 | 數值 |
1 | 鍋爐蒸發(fā)量 | t/h | 100 |
2 | 鍋爐出口煙氣量（工況） | m3/h | 250000 |
3 | 脫硫塔入口煙氣溫度 | ℃ | 110-160℃ |
4 | 鍋爐出口SO2濃度 | mg/Nm3 | 1000 |
5 | 脫硫塔入口粉塵濃度 | mg/Nm3 | 30-50或更高 |
6 | 初始NOx濃度 | mg/Nm3 | 400 |
7 | 含氧量 | % | 6-9 |
（六）煙氣排放指標
顆粒物濃度≤10mg/Nm3、SO?濃度≤35mg/Nm3、NOx濃度≤50mg/Nm3
（七）能源介質(zhì)接口。
序號 | 介質(zhì)名稱(chēng) | 參數內容 | 交接點(diǎn)位置 | 對接條件 | 備注 |
1 | 煙氣進(jìn)口 | / | 鍋爐煙氣省煤器段300-400℃取氣 | 鍋爐檢修完成前施工完成 | |
2 | 煙氣出口 | / | 原脫硫系統出口煙氣匯總處 | 脫硫脫運行前施工完成 | |
3 | 壓縮空氣 | 0.3～0.6MPa | 附近50米 | 原布袋除塵器氣源 | 若不能滿(mǎn)足使用乙方新建設備 |
4 | 工藝水等 | 0.35～0.5MPa | 鍋爐廠(chǎng)房?jì)燃案浇?/span> | 乙方根據本工程設計管徑配置閥門(mén) | |
6 | 運行電 | 380/220V | 低壓電源取自原配電間，采用取電制 |
三、項目范圍與概況
（一）項目范圍
按照超低排放標準，為滿(mǎn)足污染物排放指標，配套新建1套煙氣SCR脫硝裝置、更換原除塵器得布袋、原兩臺脫硫塔串聯(lián)使用其它附屬設備新建及部分設備利舊，最終保證所要求的排放值。
保證排放值：出口NOx濃度＜50mg/Nm3。出口SO2濃度＜35mg/Nm3。煙氣粉塵顆粒物指標＜10mg/Nm3。
脫硫、脫硝及布袋除塵裝置采用負壓運行方式，煙氣主要流程如下：鍋爐煙氣→SNCR脫硝（利舊）→SCR反應器（新建）→布袋除塵器（更換布袋）→引風(fēng)機（更換）→一級脫硫塔（改造）→二級脫硫塔（改造）→附屬設備新建及部分設備利舊→煙囪。脫硫劑采用石灰石粉，脫硝采用氨罐間產(chǎn)生的尿素溶液。
（一）甲方負責內容。
1.甲方負責建設項目工藝流程、平面布置、脫硫系統、SCR反應器的設計審批。乙方設計該項目的全部施工圖經(jīng)甲方審批后實(shí)施。
2.甲方負責提供相關(guān)介質(zhì)接口確定。
3.甲方指定各能源介質(zhì)接口位置，乙方負責能源介質(zhì)的對接包含舊設備拆除、施工、設計、建造、供貨、安裝及調試，舊設備拆除到廠(chǎng)區內指定位置等全部?jì)热荨?/span>
4.電源引自一樓配電室，采用取電制，甲方負責電源指定工作。低壓電源取自鍋爐原配電間，采用取電制。
5.提供脫硫脫硝工藝系統土建工程及設備基礎等工作量，包括氣象資料、電源、其他公用介質(zhì)條件等。
6.提供乙方設計需要的相關(guān)原始資料。
（二）乙方負責內容。
葫蘆島2×100t/h熱水鍋爐輔機脫硫脫硝工藝設計、制作、安裝、調試、現有煙道防腐在事故運行時(shí)不被故障煙氣損壞。工程包括項目的輔助設備系統的舊設備拆除、全部施工設計、制造、工藝配備、運輸、安裝、冷熱態(tài)調試，168運行及整體移交。
乙方負責該項目全部施工圖、竣工圖設計。（乙方提供圖紙格式為AutoCAD版本dwg文件圖紙含總圖，工藝圖、工藝說(shuō)明，設備總圖及設備零部件圖、設備接口圖；電器配電、電氣控制圖等其它圖紙為PDF格式等電子版存檔，文本文件提供Word版本文件，乙方提供4套藍圖作為項目存檔用，電氣控制系統乙方不得設置使用密碼，甲方可直接調整系統編程及設置參數）。本項目相關(guān)圖紙雙方互為保密（若有可詳見(jiàn)保密協(xié)議）。
1.建設內容：脫硫系統—對現有脫硫系統進(jìn)行改造，提升脫硫效率及除塵效率，滿(mǎn)足超低排放要求。新建脫硫塔或加高脫硫塔本體滿(mǎn)足塔內循環(huán)漿液池、湍流分布區、五層噴淋、安裝兩層平板除霧器及管束除霧器以滿(mǎn)足脫硫除塵效果；更換現有噴淋層、增加托盤(pán)層以提高脫硫效率；更換兩層平板除霧器；新建管束除霧器；更換公用系統管道；新建氧化鈣灰倉及加藥裝置；新建石膏脫水系統真空皮帶機裝置；新建工藝水系統；新建氧化系統；新建工藝水系統；新建公用系統；配套電器及自動(dòng)控制系統，使運行穩定。脫硝系統—新增兩套SCR脫硝裝置，采用SNCR（現有）+SCR聯(lián)合工藝；鍋爐引風(fēng)系統—由于新增SCR反應器及管束除霧器系統阻力增加＞1500Pa，現有鍋爐引風(fēng)機不能滿(mǎn)足要求，需要對引風(fēng)機、電機進(jìn)行更換。
2.總工期要求：2025年6月日-2025年10月30日，共計140日歷天。其中：設計工期：30日歷；施工工期：110日歷天。供熱服務(wù)為民生保障工程，為滿(mǎn)足當地彈性供熱需求，乙方應配合甲方按需調整工期（含設計配合、施工、調試試運等）。
3.設計范圍：乙方負責該項目全部設計。
4.施工范圍：乙方負責該項目的全部的設備供貨及施工（分包單位具備相應資質(zhì)），施工組織設計及專(zhuān)項施工方案，原建構筑物拆除及處置，設備供貨及安裝，電******消防驗收等，乙方需遵循各專(zhuān)業(yè)施工標準及業(yè)主規章制度。
5.本項目的設備的火災報警、保溫、防腐、平臺走梯、符合國家標準的安全警示標識、標牌等。
6.本項目?jì)鹊奶胤N設備和壓力容器的取證、報建、報裝、檢定手續及費用由乙方負責（試車(chē)前完成取證工作）。
7******消防設備由乙方負責。
四、工藝及相關(guān)要求
（一）脫硫系統。
1）脫硫工藝采用石灰－石膏法脫硫方法，塔內循環(huán)工藝。
2）噴淋裝置不低于5層；采用兩層平板除霧器+高效管束除霧器組合式脫水。新建塔體部分材質(zhì)選用碳鋼+玻璃鱗片防腐，厚度符合相關(guān)標準；
3）二氧化硫排放濃度≦35mg/Nm3（基準氧為6%）
4）脫硫塔內連接件、塔內支架采用碳鋼+玻璃鱗片防腐或316L材質(zhì)，新增脫硫塔外連接管道采用碳鋼+玻璃鱗片防腐，閥門(mén)選用碳鋼+襯塑材質(zhì)。
5）布氣裝置采用2205白鋼板制作，隔板厚度不小于3mm，布氣板厚度不小于3mm。
6）噴淋層主管和直管材質(zhì)選用FRP，噴嘴采用碳化硅材質(zhì)制作。
7）除霧器、反沖洗裝置采用FRPP材質(zhì)制作；支撐格柵及梁材料選用碳鋼+玻璃鱗片防腐或316L。
8）脫硫塔系統阻力≤1200Pa。
9）新增脫硫系統中控系統，對脫硫塔溫度、壓差、漿液密度、液位高度、PH值、制漿系統中加藥、制漿罐液位、貯罐液位、料位、濃度、進(jìn)行自動(dòng)控制；工藝水箱液位、工藝水泵的自動(dòng)啟停。脫硫塔進(jìn)口設熱電偶，除霧器上下設壓差變送器。根據二氧化硫排放濃度及PH值，實(shí)現自動(dòng)制藥、投藥、加藥、制漿、噴淋等功能，pH計和濃度計首選國內一線(xiàn)品牌。
10）新增濕煙道部分材質(zhì)與現有一致。
11）脫硫制漿加藥系統需重新設計，每座塔實(shí)現獨立按需加藥及檢修，管道設置排放口，保證無(wú)堵塞；
12）重新優(yōu)化設計濾液回流系統，實(shí)現單獨回流；
13）PH計采用外置形式，實(shí)現在線(xiàn)檢修；
14）按需增加氧化風(fēng)機，配置隔音罩；需有備用；氧化風(fēng)管道重新設計，滿(mǎn)足單塔獨立供給，氧化風(fēng)管臺內部分采用316L材質(zhì)；
15）除霧器應設沖洗裝置，能夠定期自動(dòng)（手動(dòng)）沖洗；
16）按需更換脫硫系統儀表及控制線(xiàn)路，新建脫硫系統自動(dòng)控制；
17）修復設備外墻保溫，包含吸收塔本體（新增及原有室外部分）、塔出口煙道、室外管道（除霧器水管道需配置電伴熱）、部分室內管道等；
18）更換現有冷卻水供水及回水PP管道，材質(zhì)選用碳鋼；
19）對利舊設備進(jìn)行檢維修，更換易損件；
20）對脫硫系統塔、煙道、罐、池、溝等內壁進(jìn)行淤積清理，防腐損壞處進(jìn)行維修；
21）總述：新建脫硫塔或加高脫硫塔本體滿(mǎn)足塔內循環(huán)漿液池、湍流分布區、五層噴淋、安裝兩層平板除霧器及管束除霧器以滿(mǎn)足脫硫除塵效果；更換現有噴淋層、增加托盤(pán)層以提高脫硫效率；更換兩層平板除霧器；新建管束除霧器；更換公用系統管道；新建氧化鈣灰倉及加藥裝置；新建石膏脫水系統真空皮帶機裝置；新建工藝水系統；新建氧化系統；新建工藝水系統；新建公用系統；配套電器及自動(dòng)控制系統，使運行穩定。
（二）脫硝系統。
脫硝裝置技術(shù)參數表
序號 | 參數 | 單位 | 參數指標 | 備注 | |
1 | 脫硝裝置入口煙氣量 | Nm3/h | 250000 | ||
2 | 脫硝裝置入口煙氣溫度 | ℃ | 400-300 | ||
3 | 初始煙氣中NOx濃度 | mg/Nm3 | 400 | ||
4 | SCR設計脫硝效率 | % | ≥80 | ||
5 | 脫硝裝置負荷適應范圍 | % | 30%-100% | ||
6 | 脫硝后煙氣中NOx濃度 | mg/Nm3 | ≤50 | ||
7 | 氨逃逸量 | ppm | 5 | ||
8 | 固體尿素消耗量 | kg/h | 單臺爐耗量 | ||
9 | 系統可用率 | % | ≥95 | ||
10 | 系統對鍋爐效率影響 | % | ≤ | ||
11 | 投運時(shí)鍋爐負荷適應范圍 | % | 60-100 | ||
12 | 廠(chǎng)房類(lèi)型 | 鋼混 | |||
13 | 占地面積 | 平方米 | |||
14 | 尿素溶液儲存能力 | 天 | 7 | ||
15 | 固體尿素儲存能力 | 天 | 7 | ||
1) 脫銷(xiāo)系統采用SNCR+SCR聯(lián)合工藝，脫硝劑選用尿素；SNCR系統利舊，新增SCR反應系統，催化劑采用2+1組合布置（初裝三層催化劑）。
2) SCR位置的選取，結合熱力計算與現場(chǎng)實(shí)際，選取合適的位置，具備鍋爐負荷調整時(shí)，催化劑仍處在最佳的反應溫度區間。
3)脫硝效率≥90%，NOx排放濃度≦50mg/Nm3（基準氧為6%）。
4)氨逃逸指標控制在5ppm以?xún)取?/span>
5)優(yōu)先選擇對原有省煤器再設計的形式，選取溫度300-400度左右的點(diǎn)位布置催化劑，保證催化溫度。催化劑采用蜂窩式催化劑，選擇國內一線(xiàn)品牌產(chǎn)品。
6)與氨接觸的設備工藝管線(xiàn)按照氨介質(zhì)選型規則設計；各類(lèi)閥門(mén)、設備及管道的設計滿(mǎn)足介質(zhì)種類(lèi)、溫度、壓力要求，所有與氨液接觸管道與設備不允許采用銅質(zhì)材料，防止氨和銅反應生成絡(luò )合物造成腐蝕，采用SS304材質(zhì)；閥門(mén)閥桿處應嚴密無(wú)泄漏、閥門(mén)關(guān)閉時(shí)閥芯與閥座應接觸嚴密，達到切斷介質(zhì)的要求，并滿(mǎn)足系統對閥門(mén)開(kāi)/關(guān)頻次與壽命的要求。
7)要求自控系統采用PLC控制，選用西門(mén)子品牌；設有工程師站及操作員站，由在線(xiàn)監測設備導入監測數據，以氮氧化物的排放濃度控制尿素使用量，實(shí)現自動(dòng)加藥、噴藥、制藥等功能，降低氨逃逸濃度，防止二次污染。
8)所有設備的制造和設計完全符合安全可靠、連續有效運行的要求，保證裝置可用率≥98%。
9)脫硝系統能快速啟動(dòng)投入，在負荷調整時(shí)有良好的適應性，在******消防通道）暢通，以及爐后所有設備安裝、檢修方便。在鍋爐運行時(shí)，脫硝系統和所有輔助設備能投入運行而對鍋爐負荷和鍋爐運行方式基本沒(méi)有干擾。
10)吹灰器采用脫硝裝置專(zhuān)用的聲波吹灰器。
11)壓縮空氣由現有主管道接引；如現有壓縮空氣系統不滿(mǎn)足使用，需新增空壓機由乙方負責供貨及安裝調試；
12) SCR反應器的入口和出口的管路系統均應采取防磨、防堵塞、防沾污等措施，與脫硝后的煙氣接觸的殼體也應采取必要的措施。
13)加藥、加熱、熱解等整體系統實(shí)行全自動(dòng)控制。
（三）鍋爐改造要求。
1）為SCR提供合適的溫度場(chǎng)，需要對鍋爐進(jìn)行改造；可將中溫省煤器移出，安裝在SCR反應器下部，或者將高溫省煤器向上移動(dòng)，中溫省煤器向下移動(dòng)等施工。
2）乙方負責鍋爐改造部分的施工。若鍋爐配套件更換需甲提供輔機元件，若鍋爐輔機元件需要檢驗檢測、監檢驗收等乙方負責施工部分的報驗。
3）鍋爐改造必須按照 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監察規程》和 《熱水鍋爐安全技術(shù)監察規程》及國家有關(guān)技術(shù)法規進(jìn)行 ，施工方案應送到當地技術(shù)監督部門(mén)進(jìn)行審批。
4）鍋爐改造后應符合國家環(huán)保和各項技術(shù)指標的要求；
（四）其他要求。
1)新增一套煙氣進(jìn)口在線(xiàn)監測，滿(mǎn)足超低排放精度要求，選用遼寧境內許可品牌使用，脫硫脫硝系統進(jìn)口在線(xiàn)檢測裝置（顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、溫、壓、流、氧、濕度）。
2)鍋爐主引風(fēng)機、電機、相應配套供電系統需更換。
3)對所有利舊設備、箱罐、支架、無(wú)保溫管道、走梯平臺進(jìn)行除銹刷漆。平臺爬梯除銹（st2.5）刷漆兩底兩面（環(huán)氧富鋅底漆一遍(干膜厚度不小于60μm),環(huán)氧云鐵中間漆一遍(干膜厚度不小于80μm),脂肪族聚氨脂面漆兩遍(每度干膜厚度不小于40μm)；其他構建除銹（st2.5）刷漆兩底一面（防銹漆）；
4）系統內所有廢舊設備、管道及支架需全部拆除，并運至廠(chǎng)內指定地點(diǎn)；
5）所用線(xiàn)纜（動(dòng)力電纜、信號電纜）必須滿(mǎn)足國家相關(guān)標準，設備接地裝置滿(mǎn)足國家相關(guān)標準，控制系統接地需滿(mǎn)足≤2歐姆。
五、項目設備清單
5.1石灰-石膏濕法脫硫工藝主要設備表
序號 | 名稱(chēng)/項目 | 型號和規格 | 數量 | 制造商 |
一 | 煙氣系統工藝設備 | |||
煙氣系統 | ||||
1 | 1、2#吸收塔進(jìn)口膨脹節 | 規格：W3m×H2.0m，非金屬物,帶排水 | 2個(gè) | |
2 | 1、2#吸收塔進(jìn)出口煙道 | Q235 W2.5m×H2.0mδ=6mm L=20m | 2套 | |
3 | 1、2#吸收塔出口膨脹節 | 規格：W2.5m×H2.0m非金屬物 | 2個(gè) | |
4 | 1、2#吸收塔進(jìn)出口支架 | 鋼支架 Q235 | 2個(gè) | |
5 | 1、2#進(jìn)出口煙道防腐 | 玻璃鱗片 | 2套 | |
6 | 事故噴淋系統 | 2205/316L | 1套 | |
7 | 煙道保溫 | 100mm巖棉，0.5mm彩鋼板 | 1批 | |
二 | SO2吸收系統 | |||
1、2#吸收塔 | 2套 | |||
1 | 吸收塔 | 吸收塔φ=5.2m，H=加高3/5m，塔釜φ=5.2m，H=6-8.0，碳鋼防腐， | 2座 | 利舊 |
2 | 吸收塔防腐 | 玻璃鱗片 | 2座 | |
3 | 噴淋層 | 噴淋管材質(zhì)：FRP | 5層 | |
4 | 噴嘴 | 空心噴嘴，SiC/316L材質(zhì)，螺紋連接 | 2套 | 守望者/大拇指 |
5 | 除霧器 | 材質(zhì)：PP，含噴嘴、沖洗管 | 2套 | |
6 | 管束除霧器 | 材質(zhì)：PP，含噴嘴、沖洗管 | 1套 | |
7 | 氧化風(fēng)機 | 流量：800m3/h升壓：70Kpa功率：55KW | 2臺 | 章丘 |
8 | 氧化空氣分布器 | 材質(zhì)：1.4529 | 2套 | |
9 | 吸收塔循環(huán)泵 | 流量：600m3/h揚程：16×2/18×2/20m，功率：75/75/75KW/75KW | 5臺 | 石家莊、525或等同 |
10 | 吸收塔循環(huán)泵入口濾網(wǎng) | 2205 | 5個(gè) | |
11 | 石膏排出泵入口濾網(wǎng) | 2205 | 4個(gè) | |
12 | 事故漿液排出泵 | 2205 | 2個(gè) | |
13 | 側攪拌器 | 葉片材質(zhì)：C276轉速：150rpm 11KW | 4套 | |
14 | 1#吸收塔排出泵A、B | 離心式，流量：15m3/h，揚程：50m | 4套 | 石家莊、525或等同 |
15 | 1、2#吸收塔區排水坑 | 1.0×1.0×2.0容積：2m3 | 2套 | 土建 |
16 | 2#吸收塔排出泵C、D | 離心式，流量：10m3/h，揚程：50m | 2套 | 石家莊、525或等同 |
17 | 吸收塔區排水坑泵 | 離心式，流量：10m3/h，揚程：20m | 2套 | 石家莊、525或等同 |
18 | 事故漿液排出泵 | 離心式，流量:30m3/h，揚程:30m | 2套 | 石家莊、525或等同 |
19 | 塔內外支架、平臺 | 鋼支架、平臺等 | 2套 | |
20 | 循環(huán)漿液管道及閥門(mén) | DN50/80/***管道材質(zhì)：碳鋼襯塑，閥體襯膠，閥板合金或相當 | 2套 | |
三 | 石灰石漿液制備系統 | |||
1 | 石灰石粉倉 | 容積：70m3筒體φ4.0m×12.0m，含支架、平臺樓梯 | 1臺 | 碳鋼+防腐 |
2 | 倉頂布袋除塵器 | DMC24,含風(fēng)機 | 1套 | |
3 | 空氣炮 | D9500 | 1套 | |
4 | 手動(dòng)插板閥 | 300×300mm | 1臺 | 麗源/雪浪/中順 |
5 | 變頻給料機 | 給料能力：0-1t/h | 1臺 | 麗源/雪浪/中順 |
6 | 稱(chēng)重給料機 | 給料能力：0-1t/h | 1臺 | |
7 | 石灰石漿液箱 | 容積：20m3筒體φ3m×H3m | 1項 | |
8 | 石灰石漿液箱攪拌器 | 形式：頂入式；葉片材質(zhì)：2205；功率：3KW | 1臺 | 江蘇/法爾/沃特 |
9 | 石灰石漿液泵 | 流量：10m3/h揚程：20m功率：5.5KW | 3臺 | 石家莊、525或等同 |
10 | 制漿區集水坑 | 混凝土襯FRP， 2.5×2.5×2.5m | 1座 | 土建 |
11 | 制漿區集水坑攪拌器 | 3.0Kw | 1臺 | 江蘇/法爾 |
12 | 制漿區集水坑泵 | 流量：10m3/h揚程：20m ? ? ? ? ? ? ? | 1臺 | 石家莊、525或等同 |
四 | 石膏脫水系統 | |||
1 | 石膏漿液旋流器 | Q：20m3/h | 2套 | 威海鑫鴻盛/海王 |
2 | 真空皮帶脫水機 | DU5/600出力1t/h(含水10%)，2-3m2功率：7.5KW | 1臺 | 核華/核旭 |
3 | 水環(huán)泵 | SK-12功率：18.5KW，600m3/h | 1臺 | 核華/核旭 |
4 | 氣液分離罐 | Φ800×2000 | 1臺 | 核華/核旭 |
5 | 濾布沖洗水箱 | 容積：3m3筒體φ1.5m×H2m | 1臺 | 可用工藝水泵代替，考慮增加遠程自動(dòng)閥門(mén) |
6 | 濾布沖洗泵 | 流量：10m3/h揚程：40m功率：4KW | 2臺 | |
7 | 廢液水箱 | 容積：20m3筒體φ3m×H3m | 1套 | |
8 | 廢液水箱回流泵 | 流量：30m3/h揚程：20m功率：11KW | 2臺 | 石家莊、525或等同 |
9 | 廢液水箱攪拌器 | 形式：頂入式；葉片材質(zhì)：碳鋼襯膠；功率：5.5KW | 1臺 | |
五 | 工藝水系統 | |||
1 | 工藝水箱 | 容積：90m3筒體φ5m×H5m | 1座 | |
2 | 工藝水泵 | 流量：30m3/h揚程：40m功率：15KW | 3臺 | 上海凱泉/連成/申工 |
3 | 除霧器沖洗水泵 | 流量：50m3/h揚程：55m功率：18.5KW | 3臺 | 上海凱泉/連成/申工 |
六 | 排空及漿液返回系統 | |||
1 | 事故池 | 容積：220m3 | 1座 | 土建或利舊 |
2 | 事故罐攪拌器 | 形式：頂進(jìn)式；葉片材質(zhì)：2205；功率：15KW | 1臺 | 江蘇/法爾 |
3 | 事故罐漿液返回泵 | 流量：40m3/h揚程：30m功率：11KW | 2臺 | 石家莊、525或等同 |
4 | 地坑泵 | 流量：20m3/h揚程：20m功率：2.2KW | 2臺 | 石家莊、525或等同 |
5 | 事故區集水坑 | 混凝土襯FRP，2.5×2.5×2.5m | 1座 | 土建 |
七 | 檢修起吊設施 | |||
1 | 真空皮帶機起重裝置 | 單梁吊2t | 1臺 | |
八 | 防腐工程 | |||
1 | 吸收塔及內部件防腐 | 玻璃鱗片 | 1項 | 江蘇/浙江/河南 |
2 | 石灰漿液箱防腐 | 玻璃鱗片防腐 | 1項 | 江蘇/浙江/河南 |
3 | 濾液水箱防腐 | 玻璃鱗片防腐/玻璃鋼 | 1項 | 江蘇/浙江/河南 |
4 | 廢液水箱防腐 | 玻璃鱗片防腐/玻璃鋼 | 1項 | 江蘇/浙江/河南 |
5 | 事故池防腐 | 玻璃鱗片防腐//玻璃鋼，利舊 | 1項 | 江蘇/浙江/河南 |
6 | 吸收塔出口防腐 | 玻璃鱗片防腐 | 1項 | 江蘇/浙江/河南 |
九 | 保溫、緊固件和外覆層 | |||
1 | 吸收塔入口煙道保溫 | 巖棉，彩鋼板/鍍鋅板 | 1項 | |
2 | 吸收塔及管道伴熱、保溫 | 巖棉，彩鋼板/鍍鋅板，電伴熱 | 1項 | |
十 | 管道 | |||
1 | 1#漿液循環(huán)管道 | 襯膠管道DN50/80/350 ?PN1.0 | 1項 | |
2 | 2#漿液循環(huán)管道 | 襯膠管道DN50/80/350 ?PN1.0 | 1項 | |
3 | 1#漿液工藝管道 | 襯膠管道DN50/80/100PN1.0 | 1項 | |
4 | 2#漿液工藝管道 | 襯膠管道DN50/80/100PN1.0 | 1項 | |
5 | 其它管道 | 襯膠管道DN50—DN100 PN1.0 | 1項 | |
6 | 碳鋼管道 | DN100-DN30 ?PN1.0 | 1項 | |
十一 | 電氣 | |||
1 | 0.4 kV配電裝置 | 電器柜數量根據實(shí)際情況增加 | ||
2 | PC 柜 | GGD 2200*800*600 | 2面 | |
3 | 動(dòng)力柜 | GGD 2200*800*600 | 4面 | |
4 | 照明及供電箱 | 防水防塵式70-100瓦射燈 | 1套 | |
5 | 防雷接地系統 | 1項 | ||
6 | 電纜防火阻燃設施及材料 | 1批 | ||
7 | 動(dòng)力電纜 | YJV | 1批 | |
8 | 電線(xiàn)(照明系統用) | VV | 1批 | |
9 | 控制電纜 | KVV，RVVP | 1批 | |
10 | 電纜橋架(包括所有附件) | 400*150 | 1批 | |
11 | 電纜埋管(鍍鋅管或PVC硬塑料管)及安裝固定材料 | 1批 | ||
12 | 檢修供電箱 | 400*380*150 | 4套 | |
13 | 其它配電箱 | 400*380*150 | 1套 | |
14 | 配線(xiàn)鋼管 | 鍍鋅鋼管 | 1套 | |
15 | 就地控制箱 | 300*200*150 | 1批 | |
十二 | 閥門(mén)及壓縮空氣 | |||
1 | 閥門(mén) | DN50、DN65、DN80、DN100、DN250、DN350閥體材質(zhì)：球墨鑄鐵GGG 40；閥座材質(zhì)：EPDM | 1批 | |
2 | 儀用氣儲氣罐 | 1m3 | 1臺 | 可與SCR脫硝共用 |
十三 | 熱工自動(dòng)化設備及安裝材料 | |||
1 | 就地指示表 | 1批 | ||
（1） | 就地壓力表 | 溫度、壓力 | 1批 | |
（2） | 就地遠傳儀表 | 溫度、壓力、流量 | 1批 | |
（3） | 壓力(差壓)變送器 | DV24 ?信號反饋 顯示 | 1批 | |
（4） | 超聲波液位計 | DV24 ?信號反饋、輸出、顯示 | 1批 | |
（5） | 料/物位計 | DV24 ?信號反饋、輸出、顯示 | 1批 | |
（6） | 電磁流量計 | DV24 ?信號反饋、輸出、顯示 | 1批 | |
2 | 分析儀表 | |||
（1） | pH計 | DV24 ?信號反饋、輸出、顯示 | 1批 | |
（2） | 溫度變送器 | DV24 ?信號反饋、輸出、顯示 | 1批 | |
（3） | 密度計 | DV24 ?信號反饋、輸出、顯示 | 1批 | |
（4） | 液位計 | DV24 ?信號反饋、輸出、顯示 | 1批 | |
（5） | PLC | 1套 | ||
（6） | 入口CEMS | 1套 | ||
十四 | 其他 | |||
1 | 土建 | 按2臺100t鍋爐脫硫系統配套 | 業(yè)主自理 | |
2 | 脫硫樓 | 1座 | ||
3 | 制備間 | 1座 | ||
4 | 漿液處理間 | 1座 | ||
5 | 管道支架基礎 | 1座 | ||
6 | 脫硫塔基礎 | 2座 | 利舊 | |
7 | 事故池基礎 | 1座 | 利舊 | |
8 | 石灰石漿液儲罐基礎 | 1座 | ||
9 | 石灰粉倉基礎 | 1座 | ||
10 | 消化器基礎 | 1座 | ||
11 | 各水泵基礎 | *座 | ||
12 | 煙道支架基礎 | *座 | ||
13 | 濾液罐基礎 | 1座 | ||
14 | 廢水罐基礎 | 1臺 | ||
15 | 工藝水箱基礎 | 1臺 | ||
十五 | 備品備件 | |||
1 | 噴淋?chē)娮?/span> | DN25 | 5個(gè) | |
2 | 手動(dòng)蝶閥 | DN50、DN65、DN80、DN100閥體材質(zhì)：球墨鑄鐵GGG 40； | 5個(gè) | |
3 | 隔膜壓力表 | 2個(gè) | ||
十六 | 專(zhuān)用工具 | 1項 | 若有 | |
十七 | 其他 | 1項 | 若有 |
注：設備表中土建工程量由招標方完成，設計工作量由投標方完成，利舊部分考慮拆除工作。
5.3鍋爐煙氣脫硝SNCR（利舊）+SCR工藝主要設備
序號 | 名稱(chēng) | 規格及技術(shù)參數 | 單位 | 數量 | 備注 | |
一 | 尿素溶液制備系統 | |||||
1 | 尿素溶液溶解罐 | Φ＝2m，H＝2m，有效容積5m3，材質(zhì)：304，壁厚：5mm | 套 | 1 | ||
2 | 斗式提升機/螺旋上料機 | 能力1t/h | 套 | 1 | 或采用其它上料 | |
3 | 磁翻板位計 | 4~20mA，材質(zhì)：304，0-2m | 套 | 1 | ||
4 | 超聲波液位計 | 4~20mA遠程信號 | 套 | 1 | ||
5 | 溫度變送器 | 0-200℃316L | 套 | 1 | ||
6 | 壓力變送器 | 尿素溶液輸出4-20mA | 臺 | 2 | 配法蘭 | |
7 | 溶解罐進(jìn)口電動(dòng)閥 | DN100，304SS | 套 | 1 | ||
8 | 尿素溶解罐盤(pán)管式電加熱器 | 316L不銹鋼 | 套 | 1 | ||
9 | 尿素溶解罐攪拌器 | N＝2.2kW，軸及漿葉材質(zhì)316L | 臺 | 1 | ||
10 | 溶解罐排風(fēng)扇 | Q=60m3/h，P=285Pa，玻璃鋼材質(zhì) | 臺 | 1 | ||
11 | 溶解罐出口電動(dòng)閥 | DN25 | 套 | 1 | ||
二 | 轉存儲系統 | |||||
1 | 轉儲泵（一用一備） | XCB80，Q=10m3/h，H=20m 1.1kw/h 304 | 臺 | 2 | 南方泵業(yè)、凱泉泵業(yè)或等同 | |
2 | 藍式過(guò)濾器 | PN1.0 DN25 304 | 套 | 2 | ||
3 | 尿素溶液儲罐 | 有效容積：20m3，材質(zhì)：304 | 套 | 1 | ||
4 | 尿素溶液儲罐盤(pán)管式電加熱器 | 316L不銹鋼， | 臺 | 1 | ||
5 | 尿素溶液儲罐攪拌器 | N＝2kW，軸及漿葉材質(zhì)316L | 臺 | 1 | ||
6 | 超聲波液位計 | 材質(zhì)304 0-2m | 套 | 1 | ||
7 | 補水電磁閥 | 220V AC 常閉式電磁閥 | 套 | 1 | ||
8 | 尿素溶液輸送管道 | 材質(zhì)：304 ? | 套 | 1 | ||
9 | 配料輸送管路閥門(mén) | 材質(zhì)：304 ? | 套 | 1 | ||
10 | 保溫、油漆 | 套 | 1 | |||
三 | 尿素溶液計量及輸送系統 | |||||
1 | 尿素溶液輸送泵 | Q=0.1-1.5m3/h H=100m 變頻調節1.1kw/h材質(zhì)：304 | 臺 | 2 | 1用1備 | |
2 | 電磁流量計 | 4~20mA材質(zhì)：304尿素溶液 | 套 | 1 | ||
3 | 壓力表 | 0-2.5Mpa，就地 | 套 | 2 | ||
4 | 壓力變送器 | 4~20mA遠程信號 | 套 | 2 | ||
5 | 藍式過(guò)濾器 | PN1.0 304 | 套 | 2 | ||
6 | 閥門(mén)組 | 套 | 1 | |||
7 | 尿素溶液輸送管道 | 材質(zhì)：304 | 套 | 1 | ||
8 | 管道支撐及平臺 | Q235-B | 套 | 1 | ||
9 | 保溫、油漆 | 套 | 1 | |||
四 | SCR反應系統 | |||||
1 | 省煤器煙道及改造施工 | Q345 | 套 | 2 | ||
2 | 進(jìn)口煙氣擋板門(mén) | 規格：Wm×Hm形式：雙百葉 | 套 | 2 | ||
3 | 擋板門(mén)密封風(fēng)機 | Q=2600m3/h，P=5500pa | 套 | 2 | 一用一備 | |
4 | 出口煙氣擋板門(mén) | 規格：Wm×Hm | 套 | 2 | ||
5 | 反應器進(jìn)出口煙氣膨脹節 | 規格：Wm×Hm非金屬物 | 套 | 2 | ||
6 | 催化劑 | 蜂窩式，初裝3層55-60m3 | 套 | 1 | ||
7 | SCR反應器本體 | 6650mm×4650mm×18m(高) | 套 | 1 | ||
8 | 靜態(tài)混合器 | Q345B，0.3MPa | 套 | 1 | ||
9 | 噴氨格柵 | Q345B，管網(wǎng)式 | 套 | 1 | ||
12 | SCR反應器進(jìn)出口煙道 | 材質(zhì)Q345B | 套 | 1 | ||
13 | 非金屬膨脹節 | 非金屬織物 | 套 | 2 | ||
14 | 高溫稀釋風(fēng)機 | 高溫風(fēng)機，Q=5000Nm3/h，△P=6000Pa；介質(zhì)200℃高溫煙氣；電機功率22Kw， | 臺 | 2 | ||
15 | 尿素熱解爐 | Φ1000mm | 臺 | 1 | ||
16 | 電加熱器 | 本體304，加熱管310S，升溫至550℃，功率260KW | 臺 | 1 | ||
17 | 計量調節模塊 | 包括流量計、調節閥等設備 | 套 | 1 | ||
18 | 聲波吹灰器 | 0.15/0.2Nm3/S，吹灰12㎡ | 套 | 6 | ||
19 | 儲氣罐 | 0.85MPa，2m3 | 套 | 1 | ||
20 | 電動(dòng)葫蘆 | 2t，25m | 套 | 1 | 反應器頂部 | |
21 | 閥門(mén) | 與氨接觸閥門(mén)均為304 | 套 | 1 | ||
22 | 管道及部件 | 與氨接觸閥門(mén)均為304 | 套 | 1 | ||
23 | 油漆 | 滿(mǎn)足工藝要求 | 套 | 1 | ||
24 | 保溫 | 煙道及反應器保溫采用硅酸鋁板，厚度200mm | 套 | 1 | ||
25 | 附件 | 包括整體底座、穩壓組件、切換裝置、監控系統等。 | 套 | 1 | ||
五 | 輔助系統 | |||||
1 | 復試洗眼器 | 不銹鋼304 | 套 | 1 | ||
2 | 地坑泵 | 流量：10m3/h揚程：20m功率：1.5KW | 套 | 1 | ||
3 | 事故區集水坑 | 混凝土襯FRP，1.5×1.5×1.5m | 座 | 1 | 土建 | |
六 | 電氣及控制系統 | |||||
1 | PLC 控制系統 | PLC | 套 | 1 | 西門(mén)子 | |
2 | 低壓控制柜 | 2200*1000*800 | 臺 | 2 | ||
3 | 低壓聯(lián)絡(luò )柜 | 2200*1000*800 | 臺 | 1 | ||
4 | 電源柜 | 2200*1000*800 | 臺 | 1 | ||
5 | 操作現場(chǎng)箱 | 800*600*400 | 臺 | 5 | 暫定 | |
6 | 檢修電源 | 800*600*400 | 臺 | 1 | ||
7 | 組態(tài)網(wǎng)卡及元器件 | 套 | 1 | |||
8 | 上位機 | I7系列，顯示器22寸 | 套 | 1 | 戴爾 | |
9 | 控制電纜 | YJV滿(mǎn)足設備能力 | 套 | 1 | ||
10 | 動(dòng)力電纜 | RVVP滿(mǎn)足設備能力 | 套 | 1 | ||
11 | 接地 | 鍍鋅 | 套 | 1 | ||
七 | 儀表 | |||||
1 | 氨用壓力表 | YA-150，表盤(pán)Φ150； | 套 | 1 | ||
2 | 不銹鋼壓力表 | Y-150，表盤(pán)Φ150； | 套 | 1 | ||
3 | 壓力變送器 | 量程：0~1.6MPa；4~20mADC+HART； | 套 | 1 | ||
4 | 反應器差壓 | 量程0~1.5kPa；4~20mADC+HART； | 套 | 1 | ||
5 | 稀釋風(fēng)威力巴流量計 | 威力巴流量計,差壓式4~20mADC+HART; | 套 | 1 | ||
6 | 稀釋風(fēng)就地溫度計 | 雙金屬溫度計； | 支 | 2 | ||
7 | 熱電偶 | 雙支鎧裝熱電偶，分度號K； | 支 | 4 | ||
8 | 磁翻板液位計 | 0～2.5m | 臺 | 2 | ||
9 | 節流孔板 | DN150,PN1.0MPa,帶移動(dòng)式差壓計 | 套 | 4 | ||
八 | 土建 | |||||
1 | 土建基礎 | 設備基礎、SCR區新立支柱的樁基及砼基礎等, | 套 | 1 | 土建 | |
2 | 建構筑物 | 配電間，照明等 | 間 | 1 | 土建 | |
注：設備表中土建工程量由招標方完成，設計工作量由投標方完成，利舊部分考慮拆除工作。
5.3鍋爐引風(fēng)機及附屬設備
序號 | 名稱(chēng)/項目 | 型號和規格 | 數量 | 制造商 |
1 | 主機 | |||
1 | 系統煙氣引風(fēng)機 | 250000m3/h，6600-7000Pa | 1臺 | 鞍山飛達/鞍山鋼峰 |
2 | 系統煙氣引風(fēng)機電機 | 630KW，變頻：0-50hz、防護等級IP55 ?980轉， | 1臺 | 山西電機/或等同 |
3 | 引風(fēng)機水冷卻 | DN30水管線(xiàn)及閥門(mén) | 1套 | |
4 | 引風(fēng)機電動(dòng)調節閥 | 風(fēng)機配套，1.1-2KW | 1個(gè) | 鞍山飛達/鞍山鋼峰 |
5 | 引風(fēng)機進(jìn)出口補償器 | 風(fēng)機配套 | 1套 | |
6 | 電源柜（進(jìn)線(xiàn)、出線(xiàn)） | 1套 | ||
7 | 配電柜 | 2200×800 | 1套 | |
8 | 變頻器柜 | 1套 | ||
9 | 電纜 | 1項 | ||
10 | 接頭 | 1項 | ||
11 | 橋架 | 1項 | ||
12 | 土建基礎 | 1項 | 業(yè)主 |
注：設備表中土建工程量由招標方完成，設計工作量由投標方完成，利舊部分考慮拆除工作。
5.4除塵器濾袋更換
序號 | 名稱(chēng)/項目 | 型號和規格 | 數量 | 制造商 |
1 | 濾袋供貨及更換 | 235*60-8000，材質(zhì)：PPS+PTFE | 1064 |
注：設備表中土建工程量由招標方完成，設計工作量由投標方完成，利舊部分考慮拆除工作。
5.5脫硫脫硝系統說(shuō)明
乙方負責本項目的工藝設計、施工設計、竣工圖等全部設計工作，乙方負責除甲方負責本項目的土建工程的所有工作量，本表中未體現的設備如配套的儀表、法蘭、閥門(mén)、接頭、穿線(xiàn)管等其他文字描述的設備和工作量均由乙方負責，乙方對本項目的系統工藝性缺陷負責，乙方負責該項目的全部指標參數達標及驗收等（含第三方檢測），未盡事宜比對方本項目商務(wù)部分。
六、執行標準、規范等要求
供貨方對脫硝系統、除塵系統、脫硫系統及電氣控制系統的功能設計、設備性能、供貨、建筑、結構、安裝、調試、試運行、測試、驗收等，均應采用最新國家標準(如有新標準,按最新標準執行)。這些標準和規范至少包括：
大氣執行標準，規范但不限于
《中華人民共和國環(huán)境保護法》1989.12.26
《中華人民共和國大氣污染防治法》2000.9.1
《建設項目環(huán)境管理辦法》（由國家環(huán)?？偩诸C發(fā)）
《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13271-2014
《工業(yè)加熱爐及爐窯濕度法煙氣脫硫工程技術(shù)規范》HJ462-2009
《火電廠(chǎng)大氣污染物排放標準》GB 13223-2011
綜合執行標準，規范但不限于
《鋼結構設計規范》GB50017-2003
《工業(yè)噪聲控制設計標準》
《電力工業(yè)技術(shù)管理法規》
《電業(yè)安全工作規程（熱力和機械部分）》1997版
《生活垃圾焚燒污染控制標準》（二次征求意見(jiàn)稿）GB18485
《聲環(huán)境質(zhì)量標準》GB3096-2008
《建筑抗震設計規范》GB50011-2001（2008年版）；
《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗收規范》
《鋼結構施工驗收規范》GB50205-95
《鋼結構設計規范》GBJ17-88
《鋼結構工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50221-95
《焊接接頭的基本形式與尺寸》
《固定式斜鋼梯、工業(yè)鋼平臺》GB4053.1-4-93
《壓力容器》GB150-2011
《壓縮空氣站設計規范》GB50029-2014
《廢渣固體物排放標準》GB18599-2001
《工業(yè)企業(yè)設計衛生標準》GBZ1－2002
《工業(yè)金屬管道設計規范》GB50316－2000
《工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規范》GB50264－97
《設備及煙道保溫技術(shù)通則》GB4272－92
《低壓配電設計規范》GB50054－95
《橡膠襯里化工設備》HG/T20677-90
《襯里鋼殼設計技術(shù)規定》HG/T20678—2000
《給水、排水管道工程施工及驗收規范》GB50268－97
《自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ131－90
《工業(yè)設備管道防腐施工及驗收規范》HGJ229－91
《管道儀表流程圖設計規定》HG20559－93
《火力發(fā)電廠(chǎng)設計技術(shù)規程》DL5000-2000
管材與外管專(zhuān)業(yè)應遵循的標準、規范但不限于
HG/T20646-1998 ? 《化工裝置管道材料設計規定》
HG20553-2011《化工配管用無(wú)縫及焊接鋼管尺寸選用系列》
GB/T8163-2008 《輸送流體用無(wú)縫鋼管》
GB/T3091-2001《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》
GB/T14976-2002《輸送流體用不銹鋼無(wú)縫鋼管》
GB12459-2000《鋼制對焊無(wú)縫管件》
GB/T14383-2008《鍛鋼制承插焊管件》
法蘭、墊片、螺栓/螺母：HG20592-20635《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》
管道專(zhuān)業(yè)應遵循的主要規范但不限于
DL/T5054-1996 ? ? ? 《火力發(fā)電廠(chǎng)汽水管道設計技術(shù)規定》
HG/T20549-1998 ? ? ?《化工裝置管道布置設計規定》
HG/T20695-1987《化工管道設計規范》
GB50316-2000《工業(yè)金屬管道設計規范》
HGJ34-90《化工設備、管道外防腐設計規定》
HG20571-95《石油化工企業(yè)安全衛生設計規范》
GB50160-2008 ? ? ? ?《石油化工企業(yè)設計防火規范》
機泵專(zhuān)業(yè)應遵循的主要規范但不限于
GB/T5656-94《化工離心泵技術(shù)條件》
GB10889《泵的振動(dòng)測量與評價(jià)方法》
GB10890-89《泵的噪聲測量與評價(jià)方法》
JB4127-85《機械密封技術(shù)條件》
JBJ22006-88《機械密封產(chǎn)品驗收技術(shù)條件》
GB/T13275－91《一般用途離心通風(fēng)機技術(shù)條件》
GB50275-2010《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規范》
設備專(zhuān)業(yè)應遵循的標準、規范但不限于
GB150-98《固定式壓力容器》
JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》
CDI30A15-85《橡膠襯里設備設計技術(shù)規定》
JB/T2982-1999《水處理設備技術(shù)條件》
HGJ32-90《橡膠襯里化工設備》
CD130A16-85《橡膠襯里設備技術(shù)條件》
CD130A15-85《橡膠襯里設備設計技術(shù)》
GB5575-85《化工設備襯里用未硫化橡膠板》
JB2532-80《壓力容器油漆、包裝、運輸》
HGJ34-90《化工設備、管道外防腐設計條件》
供電、自控儀表及通訊設計標準，規范但不限于
GB50052-95 ? ? ? ? 《供配電系統設計規范》
GB50054-95 ? ? ? ? 《低壓配電系統設計規范》
GB50055-93 ? ? ?《通用用電設備配電設計規范》
GB50062-92 ? ?《電力裝置的繼電器保護和自動(dòng)裝置設計規范》
GBJ63-90 ? ? ? ? ?《電力裝置的電測量?jì)x表裝置設計規范》
GB50034-92 ? ? ? ? 《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》
GB 50174-93 ? ? ? ?《電子計算機房設計規范》
GB 4943—1995 ? ? ?《信息技術(shù)設備的安全》
GB/T 7353-1999 ? ? 《工業(yè)自動(dòng)化儀表盤(pán)、柜、臺、箱》
YD 5078-98 ? ? ? ? 《通信工程電源系統防雷技術(shù)》
CECS81 ? ? ? ? ? ? 《工業(yè)計算機監控系統抗干擾技術(shù)規范》
GBJ79-85 ? ? ? ? ? 《工業(yè)企業(yè)通信接地設計規范》
GB50057-94 ? ? ? ? 《建筑物防雷設計規范》2000年版
GB50093-2002《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗收規范》
GB50131-2007《自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》
脫硝系統設計標準，規范但不限于
《火電廠(chǎng)煙氣脫硝工程技術(shù)規范-選擇性非催化還原法》HJ 563-2010
《防化學(xué)腐蝕標準》MIC-C-16173
《火力發(fā)電廠(chǎng)汽水管道設計技術(shù)規定》DL/T5054－96
《火力發(fā)電廠(chǎng)模擬量控制系統在線(xiàn)驗收測試規程》DL/T657－98
《火力發(fā)電廠(chǎng)順序控制系統在線(xiàn)驗收測試規程》DL/T658－98
《火力發(fā)電廠(chǎng)分散控制系統在線(xiàn)驗收測試規程》DL/T659－98
脫硫系統設計標準，規范但不限于
設備防腐襯里橡膠襯里GB 18241.1-2001
煙氣脫硫襯里GB 18241.4-2006
玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件HG／T 2640-2004
火電廠(chǎng)煙氣脫硫工程技術(shù)規范石灰石石灰石膏法HJ／T179-2005
濕法脫硫專(zhuān)用設備——吸收塔漿液噴嘴JB/T 10964-2010
濕法脫硫專(zhuān)用設備——側進(jìn)式攪拌器JB/T 10983-2010
濕法脫硫專(zhuān)用設備——石灰石/石膏旋流器JB/T 10984-2010
濕法脫硫專(zhuān)用設備——除霧器JB/T 10989-2010
濕法脫硫專(zhuān)用設備——回轉式換熱器JB/T 10990-2010
濕法脫硫專(zhuān)用設備——噴淋管JB/T 10991-2010
七、自動(dòng)化儀表要求
（一）儀控系統。
1.設備要求。
（1）采用熱電阻、熱電偶進(jìn)行液體和氣體的遠程溫度測量，采用耐腐蝕的檢測裝置。就地溫度測量采用雙金屬溫度計。
采用智能型壓力/差壓變送器測量液體和氣體壓力及差壓，壓力和差壓變送器帶現場(chǎng)數字顯示。
壓力、流量檢測儀表采用壓力、差壓變送器，配電氣過(guò)程連接接頭、導壓管接頭、差壓變送器原裝平衡閥。采用壓力表進(jìn)行就地壓力測量，在振動(dòng)設備或管道上要求使用耐震、耐腐蝕壓力表?，F場(chǎng)儀表安裝配不銹鋼儀表保護箱。
流量檢測，采用孔板、噴嘴測氣體、蒸汽、凝結水、軟水流量，電磁流量計測冷卻水流量，大口徑則采用插入式流量計。電磁流量計帶現場(chǎng)液晶數字顯示。
就地儀表和控制設備應滿(mǎn)足抗粘附、耐腐蝕、防風(fēng)和防塵的要求，室外儀表防護等級不低于IP65。
采用靜壓式、雷達液位計測量水池水位，使用差壓變送器測量密閉容器液位。
儀表調節閥門(mén)采用電動(dòng)執行機構控制。
儀表切斷閥門(mén)采用電動(dòng)切斷閥，要求帶遠程、就地操作功能，帶遠程顯示的閥位開(kāi)度、開(kāi)關(guān)限位。
所有計量器具要求施工方提供首檢合格證明，首檢單位必須具備國家認可的檢定及校準資質(zhì)，并提供相關(guān)資質(zhì)證明。
（2）儀表配置選型配置及要求
溫度儀表、熱電偶、熱電阻測溫元件，設計中配備相應的安裝連接件。各類(lèi)大型主電機軸承、定子溫度等檢測采用一用一備配置。前后軸承溫度需有現場(chǎng)指針顯示及上位機顯示的功能。能源介質(zhì)檢測用溫度信號需單獨設計溫度檢測設備。各類(lèi)塔、槽、罐等裝置的溫度檢測用熱電阻須參照工業(yè)廢水檢測標準，要求抗沖刷，耐腐蝕。
水流量檢測儀表選用管道安裝式電磁流量計（水溫超過(guò)65℃或不導電流體流量檢測選用渦街流量計），安裝位置低于地面采用分體式。
壓力、流量檢測儀表等壓力、差壓變送器（采用HART協(xié)議）。產(chǎn)品須提供正式授權文本。配電氣過(guò)程連接接頭、導壓管接頭、差壓變送器原裝平衡閥。
脫硫劑倉設置雷達料位計，其他灰倉料位計可使用射頻導納料位計或阻旋料位計。并配套安裝法蘭和緊固件。
溫度、壓力、液位、流量控制調節閥選用閥體須由執行器廠(chǎng)家配套。
（3）為了儀表設備的檢修維護，在工程設計中必須設計有檢修用樓梯平臺，并設計留有足夠的作業(yè)空間。
（4）儀表盤(pán)、PLC柜采用前后開(kāi)門(mén)，柜頂封閉，通過(guò)柜門(mén)風(fēng)扇排氣散熱，前后門(mén)均配置好跨接線(xiàn)。全部電纜和接線(xiàn)均有標記，各出線(xiàn)均接于規定的端子排中。電纜從底部進(jìn)線(xiàn)，要求做好所有PLC柜的密封防潮、防塵、散熱、防小動(dòng)物等措施。
自動(dòng)化系統均要良好接地，專(zhuān)設控制系統接地，接地要求符合自動(dòng)化系統設備的技術(shù)規定?？刂葡到y的交流工作接地、直流工作接地、安全保護接地應與控制室的防雷接地共用一組接地裝置，接地裝置的接地電阻值必須按接入設備中要求的最小值確定。計算機系統和PLC裝置要求設單獨接地裝置，220V交流總電源配防雷保護裝置。自動(dòng)化系統接地電阻小于2歐姆。
計算機系統和PLC系統要考慮防雷措施。
控制室設等電位連接網(wǎng)絡(luò )?？刂剖覂仍O備的金屬外殼、機柜、機架、金屬管、槽、屏蔽線(xiàn)纜外層、防靜電接地、安全保護接地等均應以最短的距離與等電位連接網(wǎng)絡(luò )的接地端子連接。
操作臺配置2個(gè)，須設計前后開(kāi)門(mén)，內部應配置電源開(kāi)關(guān)、多用插座、風(fēng)扇。
本節中所提出的儀控設備選型要求，涵蓋本次項目中所有儀表及自動(dòng)化設備，包括隨主設備供貨的設備，以及設備自帶及附屬設備。
2.技術(shù)要求。
（1）PLC控制系統選用西門(mén)子S7-1515系列（I/O模塊選型為適用西門(mén)子S7-1500系列平臺產(chǎn)品）。采用工業(yè)以太網(wǎng)通訊方式，模塊可以帶電插拔模塊。PLC主從站設計為以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò )結構。（裕量為未使用點(diǎn)數占總點(diǎn)數百分比）。
監控配套工控機選用西門(mén)子、研華產(chǎn)品，型號為目前國內主流配置，功能及接口滿(mǎn)足系統控制要求(配置要求不低于酷睿I7十一代及以上產(chǎn)品、內存32G、固態(tài)硬盤(pán)512G、獨立顯卡8G及以上顯卡)，液晶顯示器選用22吋或以上產(chǎn)品（支持分辨率1920×1080）；配置1臺工控機。
（2）儀表用氣均使用壓縮空氣或氮氣。
（3）PLC控制柜內4～20mA模擬量輸入輸出信號均需要經(jīng)過(guò)配電隔離器出入PLC系統，所有溫度檢測信號直接進(jìn)入PLC輸入模塊。所有4～20mADC電流信號通過(guò)配電隔離器或隔離器進(jìn)入PLC系統。
（4）PLC控制系統程序向甲方開(kāi)放，內部程序塊不得加密，并提供帶有注釋的最終版程序。數據可通過(guò)以太網(wǎng)采集至甲方二級數據系統（以kepware為采集平臺）。
（5）工程收尾時(shí)，需向甲方交付信息完整的設備臺賬、設備說(shuō)明書(shū)、聯(lián)鎖控制說(shuō)明書(shū)及盤(pán)內接線(xiàn)點(diǎn)表。
（二）自動(dòng)化控制系統。
本工程一套PLC控制系統，以監視器、鍵盤(pán)和鼠標作為監控中心，不設常規儀表盤(pán)。
1.控制方式。
采用集中控制方式，運行人員在主控制室內實(shí)現對系統設備的監視和控制：
（1）系統正常運行工況下，對系統裝置的運行參數和設備的運行狀況進(jìn)行有效的監視和控制，包含閥門(mén)和增壓風(fēng)機的自動(dòng)控制、人工遠程操作和運行監控。
（2）控制功能設計應在系統中設置故障檢測和報警裝置，當發(fā)生故障時(shí)，立即發(fā)出故障信號，在監控中心顯示并發(fā)出對應故障的人聲語(yǔ)言聲音報警。
2.控制系統組成。
整個(gè)控制系統采用電氣-儀表一體化設計，留有與上位計算機的開(kāi)放式通訊接口。
要求提供整個(gè)控制系統的基礎自動(dòng)化系統配置圖和完整的檢測和控制流程圖和檢測表以及完整的系統上、下位機控制程序和符號表等資料。
PLC自控系統功能要求:
PLC系統過(guò)程檢測：系統必須包括各主要設備的溫度、壓力、流量等流程自動(dòng)檢測回路，電流、電機頻率等自動(dòng)檢測回路。
PLC系統過(guò)程自動(dòng)控制：本工程設置“就地-檢修-遠程”三種不同的操作控制方式。當選擇“遠程”方式時(shí)，均在PLC系統畫(huà)面上進(jìn)行相應設備的啟動(dòng)或停止的遠程操作。特別要求設備在就地操作時(shí)不能使用從PLC系統提供的開(kāi)出開(kāi)入點(diǎn)，即設備就地操作與PLC系統完全隔離，只靠現場(chǎng)電氣控制回路實(shí)現操作目的。
PLC系統的自動(dòng)調節：電機頻率等自動(dòng)調節。要求調節回路能夠在PLC后臺操作畫(huà)面上操作。
軟件配置要求：
系統軟件：Windows10 ?64中文專(zhuān)業(yè)版。
編程軟件：最新中文版，配正版授權一套（與PLC系統相對應）。
監控軟件：最新中文單機版，配開(kāi)發(fā)授權一套（與PLC系統相對應）；運行授權數量與配置工控機數量一致。
控制系統主干網(wǎng)絡(luò )采用標準工業(yè)以太網(wǎng)。
網(wǎng)絡(luò )通訊構成：CPU通訊地址設定要求與鍋爐集中控制系統處于同一網(wǎng)段，可以通過(guò)光纖交換機進(jìn)行通訊，工業(yè)以太網(wǎng)為1000M光纖網(wǎng)，選擇西門(mén)子或施耐德交換機（必須設計留有2路單膜光纖接口）。操作站、工程師站、控制站之間采用工業(yè)以太網(wǎng)通訊方式。要求敷設新建脫硫脫硝工序與鍋爐現有控制室通過(guò)光纜鏈接（8芯單模光纜）。
3.基礎自動(dòng)化系統軟件。
基礎自動(dòng)化系統軟件主要完成各系統的自動(dòng)控制、監視、故障報警、數據記錄等。
PLC通過(guò)現場(chǎng)網(wǎng)絡(luò )相連接，連鎖數據可任意快速交換，設計聯(lián)鎖動(dòng)態(tài)總圖，方便聯(lián)鎖觸發(fā)后的查詢(xún)、判斷等。
（1）系統故障時(shí)在HMI上顯示故障內容，可短時(shí)間內恢復系統或處理故障。
（2）具有友好的人機界面，HMI屏幕顯示、鍵盤(pán)操作。設定、操作、查詢(xún)等都簡(jiǎn)單快捷。
（3）故障報警時(shí)按時(shí)間順序進(jìn)行報警內容顯示、語(yǔ)音提示、重要故障報警畫(huà)面彈出、報警說(shuō)明、并能夠實(shí)現語(yǔ)言聲音報警功能。
（4）按工藝流程作的流程圖畫(huà)面。包括各種工藝參數的顯示、控制和所有設備的運行狀況及控制。
（5）所有參數數據的趨勢記錄集中在一組畫(huà)面中，并可以實(shí)現任意選擇組合以及時(shí)間、量程范圍的設定，方便進(jìn)行數據的查詢(xún)；趨勢的查詢(xún)能夠實(shí)現集中、分散兩種查詢(xún)方式。
（6）控制系統可以與上級和管理網(wǎng)絡(luò )通訊，系統具有開(kāi)放性和安全性。
（三）煙氣連續監測系統（CEMS）。
1.綜述。
本工程對脫硫脫硝除塵系統進(jìn)口增設CEMS的監測信號全部通過(guò)硬接線(xiàn)送入脫硫控制系統進(jìn)行監控與記錄。CEMS系統需外接反吹系統以及自帶反吹設備均使用壓縮空氣或氮氣反吹。
CEMS系統內使用PLC內部控制程序上載、下裝密碼向買(mǎi)方開(kāi)放，內部程序塊不得加密，方便今后買(mǎi)方維護人員進(jìn)行系統故障排查。
CEMS系統使用的壓縮空氣或氮氣需做穩壓處理。
2.基本要求。
（1）CEMS產(chǎn)品取得產(chǎn)品資質(zhì)包括有：
中國環(huán)境保護產(chǎn)品認證證書(shū)（CCEP）。
環(huán)境保護部環(huán)境監測儀器質(zhì)量監督檢驗中心出具的適用性檢測合格報告（滿(mǎn)足HJ75-2017標準）。
（2）提供CEMS設備明細、電氣原理圖（紙質(zhì)版和PDF電子版）、電氣元件說(shuō)明書(shū)、參數設置表、PLC解密程序及相應軟件、邏輯功能圖、設備安裝圖（紙質(zhì)版和PDF電子版）、接線(xiàn)端子圖、必要的產(chǎn)品合格證書(shū)、易損件清單等資料。
3.CEMS 選用遼寧省境內環(huán)境監測部門(mén)認可產(chǎn)品。
八、電氣系統
項目所有電機要求配置滿(mǎn)足國家相關(guān)標準。
（一）高壓供電。
1.設計范圍。
風(fēng)機電機的供電及電氣傳動(dòng)設計。
2.用電負荷、電壓等級、負荷等級。
用電負荷：風(fēng)機配套的高壓異步電動(dòng)機。
電壓等級：380V。
3.供電。
風(fēng)機電機的供配電系統。
風(fēng)機電機選用國內知名電機品牌變頻電機,絕緣等級F級，防護等級IP54。電機采用變頻,選用英威騰或同類(lèi)品牌。變頻器功率單元帶模塊旁路功能，變頻器采用硬連線(xiàn)控制,并通過(guò)控制室PLC系統集中顯示運行狀態(tài)。新增的變頻器室，通風(fēng)要按照變頻廠(chǎng)家要求的功率進(jìn)行選擇。配電間電纜溝底部要比附近地面高，防止電纜溝積水。高低壓配電間地面鋪設地磚。
4.接地保護。
變頻器、電機等全部用電設備及所有正常不帶電、事故情況下可能帶電的設備、導體均應可靠接地，且接地電阻要求不大于4歐姆。
接地與低壓系統的接地共用一個(gè)接地系統。
（二）低壓供電。
1.設計范圍。
（1）本項目用電設備全部AC380V/220V用電設備的供配電。
（2）系統接地裝置，接地電阻小于4歐姆，高、低壓接地共用一套接地裝置。
（3）系統照明設計。
2.低壓供電配電。
電壓等級：AC380V三相四線(xiàn)。
新建系統設低壓配電室一間，低壓供電的電源采用進(jìn)線(xiàn)，采用取電制，低壓電源接點(diǎn)在鍋爐變電所。由乙方引兩路AC380V電源至低壓配電室。
3.電線(xiàn)、電纜選型及其敷設。
所有電纜均采用橋架與穿管相結合方式敷設，橋架采用鍍鋅或玻璃鋼橋架，高低壓取電間橋架部分利舊現場(chǎng)現有的橋架和支架。
九、給排水系統
各機組設備循環(huán)冷卻水的水量符合設備使用要求，進(jìn)出水口設置閥門(mén)。冷卻水系統取鍋爐房區域工業(yè)水，冷卻水經(jīng)過(guò)設備循環(huán)后進(jìn)行回收,通過(guò)管道引入就近涼水架水池。
十、通風(fēng)空調系統
變頻室、控制室、PLC室配置空調調節溫度，空調需配置空調。
十一、土建工程
土建內容包括本工程涉及所需的全部土建工作量全部由業(yè)主方完成（工藝樓、設備基礎、支架基礎等），設計工作由乙方分則，配套水、電和氣接口乙方負責。
副產(chǎn)物半水石膏采用裝袋﹢汽車(chē)運輸結合。設計要求充分考慮現有道路確保副產(chǎn)物倉處能夠進(jìn)入必要的車(chē)輛。
******消防系統
******消防設施。
十三、資料交付
（一）設計進(jìn)度。
合同生效后，乙方完成本項目的平面布置圖，經(jīng)甲方確認后，開(kāi)展本項目的初步設計。
甲方確認平面布置圖后的15日內，乙方完成初步設計和技術(shù)交底。初步設計審查后15日內完成初步設計修訂。
甲方確認平面布置圖后的1個(gè)月內完成全部施工圖設計工作。
其他設計進(jìn)度滿(mǎn)足總進(jìn)度要求。
（二）圖紙交付。
合同生效甲方確認本項目平面布置圖后15日內，乙方交付甲方本項目初步設計文本紙質(zhì)版六份，電子版一份。
乙方向甲方提供全套施工圖藍圖4份，根據工程設施進(jìn)展分期提交,重點(diǎn)設備（脫硫塔、SCR反應器等）需提供裝配圖。
使用說(shuō)明書(shū)紙質(zhì)版四分，電子版一份，試運行前提交。使用說(shuō)明書(shū)需包含設備性能參數、操作要求、維護要求、點(diǎn)檢潤滑要求等內容?？⒐D四份，工程投產(chǎn)后10周提交。
十四、人員培訓、指導與達產(chǎn)
運行前培訓：乙方負責對甲方操作、維修人員進(jìn)行免費現場(chǎng)技術(shù)培訓，主要內容有：工藝系統原理、工藝流程、設備結構及維護、備品備件的選用及更換等。
移交前培訓：乙方根據甲方接受人員的組成制定培訓方案，并根據培訓方案進(jìn)行培訓，以便于甲方接手后的穩定連續達標運行。
十五、保證項目及考核指標
（一）本項目正常投運后，鍋爐煙囪出口污染物排放指標滿(mǎn)足：在折算成基準含氧量6%前提下，顆粒物濃度≤10mg/Nm3、SO2濃度≤30mg/Nm3、NOX濃度≤50mg/Nm3、氨逃逸指標控制在5ppm以?xún)?/span>。
（二）噪聲標準噪聲符合《中華人民共和國國家職業(yè)衛生標準》（GBZ2.2-2007），不大于85dB（監測位置距離風(fēng)機本體或風(fēng)機房外1m處，排除背景噪聲干擾的影響）。
（三）新建脫硫脫硝在穩定運行一周后，由有資質(zhì)的第三方監測單位對鍋爐煙囪出口污染物進(jìn)行取樣檢測，甲方進(jìn)行同步取樣檢測，煙囪出口污染物指標均滿(mǎn)足：在折算成基準含氧量6%前提下，顆粒物濃度≤10mg/Nm3、SO2濃度≤30mg/Nm3、NOX濃度≤50mg/Nm3、氨逃逸指標控制在5ppm以?xún)?/span>，視為項目達標，若因甲方原因兩個(gè)月內未組織驗收，則視為驗收通過(guò)。如檢測結果不達標，乙方應在3個(gè)月內完成整改至達標。第三方監測單位由乙方負責，監測單位資質(zhì)報甲方審核通過(guò)后方可進(jìn)行驗收檢測，檢測費用由乙方負責。
十六、質(zhì)量要求
工程質(zhì)量：乙方所承包的工程必須全面達到設計的功能與標準，滿(mǎn)足國家行業(yè)施工驗收規范、標準及相應定額包括的內容與要求。在工程施工過(guò)程中要求進(jìn)行全面質(zhì)量管理，乙方應以GB/T19000《質(zhì)量管理與質(zhì)量保證》為標準，通過(guò)建立健全的工程質(zhì)量保證體系來(lái)予以保證，并為后續工程全面提供最完善的質(zhì)量保證。
乙方須嚴格按設計施工圖、經(jīng)甲方審定的施工組織設計和施工方案及國家有關(guān)施工規范精心組織施工，嚴格把好各道施工工序的工程質(zhì)量關(guān)，杜絕任何工程質(zhì)量事故。乙方在其技術(shù)協(xié)議中必須闡明所有的工程質(zhì)量控制措施，并設置甲方參與其過(guò)程控制的程序。
本工程質(zhì)量及質(zhì)保期按國家頒布的《建設工程質(zhì)量管理條例》執行。
十七、項目質(zhì)量保證及售后服務(wù)
（一）乙方必須嚴格按照簽訂的合同技術(shù)規格書(shū)保證產(chǎn)品質(zhì)量，并確保調試合格達到合同規定技術(shù)要求。
（二）質(zhì)保期：設備質(zhì)保期為兩個(gè)供暖期，自工程竣工驗收合格之日起計算。
（三）在接到甲方故障報告后，24小時(shí)全天侯提供技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)。甲方不能自行排除故障，乙方要保證在48小時(shí)內到達現場(chǎng)進(jìn)行處理。此服務(wù)在1年內免費。
本技術(shù)協(xié)議一式六份，甲方三份，乙方三份，均具有同等效力。
附件1-2-3
投標函
******有限公司：
一、根據已收到的北方重工的招標文件，投標人研究上述招標文件的投標人須知、合同文本、技術(shù)規格和其他有關(guān)文件后，投標人愿以報價(jià)書(shū)中的單價(jià)、總價(jià)完成招標項目（或者貨物）。
二、投標人已經(jīng)認真閱讀下述投標人須知，并同意按投標人須知的約定進(jìn)行投標。投標人須知如下：
（一）投標人不得以串通投標、抬標、壓標等行為破壞公平競爭，一經(jīng)發(fā)現，其投標和中標無(wú)效，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
（二）投標人不得對招標方的評標人員、監標人員以及工作人員有商業(yè)賄賂等影響公平公正評標的行為，一經(jīng)發(fā)現，其投標和中標無(wú)效，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
（三）招標人將以書(shū)面形式發(fā)出預中標通知書(shū)，預中標通知書(shū)一經(jīng)發(fā)出即發(fā)生法律效力。
（四）在招標人發(fā)出《預中標通知書(shū)》后5日內簽訂合同。
（五）未中標單位的投標保證金在宣布中標單位后的30日內退還，不解釋未中標原因，不退回投標文件。
（六）投標人在開(kāi)標后撤回投標文件，取消其投標資格，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。投標人對投標報價(jià)經(jīng)書(shū)面確認之后撤回的，投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
（七）中標人不與招標人訂立合同的，招標人取消其中標資格，并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
（八）如中標人違約，招標人可從其他投標人中重新選定中標人簽訂合同，并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
（九）投標人中標，投標保證金將轉為合同履約保證金，合同執行完方可退還。
三、我方同意所遞交的投標文件在開(kāi)標后90日內有效，在此期間內我方的投標有可能中標，我方將受此約束。
投標單位（蓋章）：委托代理人（簽字）：
日期：年月日
附件1-2-4
資質(zhì)承諾書(shū)
******有限公司：
我公司在貴公司采購投標中提供的所有證件復印件與原件一致，真實(shí)有效，如有虛假不符，一切責任由我公司承擔。
承諾人（法人蓋章）：
委托代理人：
單位名稱(chēng)（蓋章）：
日期：年月日
附件1-2-5
法定代表人資格證明書(shū)
姓名：，身份證號碼：******有限公司采購投標中，簽署的所有投標文件均合法有效。
特此證明
法定代表人（簽名）：
投標單位（公章）：
日期：年月日
附件1-2-6
授權委托書(shū)
******有限公司：
我單位現委托******有限公司辦理采購投標、合同簽訂、賬務(wù)結算等事宜，代表我單位全權負責處理涉及合同談判************有限公司采購投標中的一切業(yè)務(wù)行為及簽署的文件、協(xié)議、合同內容負全部責任。在撤銷(xiāo)授權的書(shū)面通知到達前，本授權書(shū)一直有效，被授權人在授權書(shū)有效期內簽署的所有文件不因授權的撤銷(xiāo)而撤銷(xiāo)。
特此委托
授權委托期限：
委托代理人姓名：性別：
身份證號碼：
聯(lián)系電話(huà)：聯(lián)系郵箱：
委托代理人簽字（樣本）：
委托單位：（公章合同章財務(wù)章）
法定代表人（簽字或蓋章）：
日期：年月日
附：1.委托代理人身份證復印件（加蓋公章）
2. 法定代表人身份證復印件（加蓋公章）
附件1-2-7
報價(jià)單（投標單位專(zhuān)用）
序號 | 物資名稱(chēng) | 規格型號 | 單位 | 數量 | 一次報價(jià)（元） | 二次報價(jià)（元） | 最終報價(jià)（元） |
1 | XXX項目熱源廠(chǎng)鍋爐煙氣超低排放改造工程 | 詳見(jiàn)技術(shù)協(xié)議 | 套 | 1 | |||
合計 | |||||||
服務(wù)承諾： | |||||||
承諾付款條件： | |||||||
承諾供貨周期： | |||||||
補充說(shuō)明的其他優(yōu)惠條件： | |||||||
備注： | |||||||
投標單位報價(jià)人確認簽字：確認簽字日期： | |||||||
