項目名稱(chēng)

******有限公司年產(chǎn)3000噸五金配件建設項目

建設地點(diǎn)

鷹潭市金屬表面處理中心

建設單位

******有限公司

環(huán)評機構

******有限公司

建設項目概況

項目位于鷹潭市金屬表面處理中心東北部，租賃鷹潭市金屬表面處理中心二期廠(chǎng)房第1棟第一層進(jìn)行生產(chǎn)，地理中心坐標為東經(jīng)116°52'41.761"、北緯28°12'43.608"，占地面積2859.13平方米。項目為新建工程，以墊圈、螺釘、螺栓、螺母等緊固件為加工基材，通過(guò)前處理（包括化學(xué)除油、電化學(xué)除油、水洗、酸洗、活化）、電鍍（含鍍鋅、鍍鋅鎳合金）、后處理（含出光、水洗、鈍化、脫水、封閉、烘干）等工序生產(chǎn)鍍鋅、鍍鋅鎳等電鍍件，達產(chǎn)后年電鍍加工3000噸墊圈、螺栓、螺釘、螺母等緊固件，鍍種包括鍍鋅、鍍鋅鎳合金，年電鍍加工面積27.6209萬(wàn)平方米。項目總投資約1000萬(wàn)元，其中環(huán)保投資78.12萬(wàn)元。

主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

1.?廢水污染防治。項目廢水主要為包括含鎳廢水、含鋅廢水、有機廢水、電鍍混合廢水及生活污水。項目廢水分類(lèi)收集，分質(zhì)納入表面處理中心污水處理站進(jìn)行后續處理。

2.廢氣污染防治。項目廢氣主要為電鍍酸霧、上色廢氣。電鍍酸霧通過(guò)封閉式防火板房配合生產(chǎn)線(xiàn)鹽酸酸洗槽、活化槽、鍍鋅槽、退鍍槽設置的“側吸+頂吸”集氣罩及生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)出端設置的頂吸集氣罩收集進(jìn)入3套“三級堿噴淋處理裝置”處理后通過(guò)3根40米高排氣筒（DA001、DA002、DA003）排放，有組織排放濃度應滿(mǎn)足《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表5排放濃度限值和表6單位產(chǎn)品基準排氣量標準；上色廢氣經(jīng)密閉負壓收集進(jìn)入“二級活性炭吸附裝置”處理后通過(guò)1根40米高排氣筒（DA004）排放，有組織排放濃度應滿(mǎn)足《工業(yè)企揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB12/524-2020）中的表面涂裝行業(yè)排放濃度限值。采取加強生產(chǎn)線(xiàn)廢氣收集、電鍍生產(chǎn)線(xiàn)設置密閉軟簾、上色房設置密閉負壓收集系統等措施，廠(chǎng)界氯化氫濃度可滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）表2中限值要求，廠(chǎng)界TVOC濃度可滿(mǎn)足參照執行的《工業(yè)企揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB12/524—2020）中“表面涂裝行業(yè)”排放濃度限值要求，廠(chǎng)區內揮發(fā)性有機物可滿(mǎn)足《揮發(fā)性有機物無(wú)組織排放控制標準》（GB37822—2019）中相關(guān)要求。

3.環(huán)境噪聲污染防治。項目噪聲源為空壓機、風(fēng)機、冷卻機、水泵、冷卻塔、上料機、甩干機、烘干機等設備噪聲，采取選用低噪聲設備，設置減振墊，建筑隔聲等降噪措施，廠(chǎng)界噪聲應滿(mǎn)足《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348—2008）中3類(lèi)標準要求。

4.固體廢物污染防治。項目固體廢物主要包括?；窂U包裝物、廢棉芯、槽渣、濾渣、廢活性炭等危險廢物，不合格品、廢RO膜、普通原輔材料廢包裝物等一般固廢以及生活垃圾。次品退鍍后返回生產(chǎn)再次利用、廢RO膜收集后廠(chǎng)家回收、廢棄包裝袋收集后交專(zhuān)業(yè)廢品回收公司回收；生活垃圾由環(huán)衛部門(mén)清運。危險廢物嚴格依照國家有關(guān)危險廢物的規定交由有資質(zhì)單位綜合利用或處置，并按規定設置符合防雨、防腐、防滲等相關(guān)要求的危險廢物暫存庫，危險廢物轉移應辦理相關(guān)環(huán)保手續。項目危廢貯存庫（占地面積15平方米）須滿(mǎn)足《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）要求，一般固廢暫存間（占地面積10平方米）貯存過(guò)程須滿(mǎn)足防滲漏、防雨淋、防揚塵等環(huán)境保護要求。

5.嚴格落實(shí)地下水污染防治措施。項目須按照“源頭控制措施、分區防滲”等原則，輔以管理措施做好地下水污染防治，加強管理、定期維護，杜絕“跑、冒、滴、漏”等事故的發(fā)生；危廢貯存庫、硝酸庫、酸庫、化學(xué)品庫、廢水收集池、事故池、生產(chǎn)區重點(diǎn)防滲；一般固廢暫存間、普通原料存放的原料倉庫一般防滲；制定地下水風(fēng)險事故應急響應預案并報備，一且發(fā)生地下水污染事故，立即啟動(dòng)應急預案；做好員工的環(huán)保和安全知識培訓，提高員工地下水保護意識；采取以上措施后，可有效防止物料及污水滲漏造成地下水污染。

6.風(fēng)險防范措施。項目生產(chǎn)過(guò)程中存在的環(huán)境風(fēng)險主要為儲存的鹽酸、硝酸、硼酸、雙氧水、氫氧化鈉、光亮劑、鈍化液、絡(luò )合劑和危險廢物因使用不當或儲存、管理不善等原因泄漏下滲引起周邊地下水、土壤環(huán)境污染以及遇明火引發(fā)火災后進(jìn)而造成對周?chē)h(huán)境的污染。為防止泄漏，加強儲存設施的密封性，經(jīng)常檢查易造成防滲層損壞的部位，防止有害物質(zhì)“跑冒滴漏”。加強對鹽酸、硝酸、硼酸、雙氧水、氫氧化鈉、光亮劑、鈍化液、絡(luò )合劑和危險廢物等物質(zhì)在貯運過(guò)程中的管理。按要求建設車(chē)間事故池（容積為15.251立方米，效容積能容納生產(chǎn)線(xiàn)12h廢水量），一旦發(fā)生泄漏事故時(shí)，及時(shí)收集泄漏的物料和廢水，杜絕事故廢水直接排放。制定完善的應急預案，并定期演練。

公眾參與情況

項目依法開(kāi)展了公眾參與調查。