項(xiàng)目名稱

原材料木質(zhì)素提純及環(huán)保設(shè)施提質(zhì)改造和年產(chǎn)6800噸醫(yī)藥中間體項(xiàng)目

建設(shè)地點(diǎn)

懷化市洪江高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)（洪江區(qū)）

建設(shè)單位

******有限公司

環(huán)境影響評價機(jī)構(gòu)

******有限公司

項(xiàng)目概況

項(xiàng)目位于懷化市洪江高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)（洪江區(qū)）茅洲西片區(qū)，原建有3000噸/年木質(zhì)素磺酸鈉生產(chǎn)線一條，本次擬在現(xiàn)有廠區(qū)及南側(cè)新增用地實(shí)施原材料木質(zhì)素提純及環(huán)保設(shè)施提質(zhì)改造和年產(chǎn)6800噸醫(yī)藥中間體項(xiàng)目。項(xiàng)目新增占地面積1200m²，總投資2000萬元，其中環(huán)保投資481萬元。主要建設(shè)內(nèi)容：①對現(xiàn)有木質(zhì)素磺酸鈉生產(chǎn)線擬新增木質(zhì)素原漿提純設(shè)備1套；②新建生產(chǎn)廠房1棟（建筑面積7200m²），建設(shè)丙烯酰嗎啉(ACMO)、二甲基丙烯酰胺(DMAA)、甲基丙烯酸異冰片酯(IBOMA)、丙烯酸異冰片酯(IBOA)、4-羥基丁基丙烯酸酯(4HBA)生產(chǎn)線各1條；③對現(xiàn)有鍋爐和干燥廢氣處理設(shè)施進(jìn)行升級改造、改建車間事故應(yīng)急池、儲罐區(qū)地面及圍堰重新進(jìn)行防滲，同時新建甲類罐區(qū)、丙類倉庫******消防等公用工程依托現(xiàn)有。項(xiàng)目建成后，全廠產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模為：原木質(zhì)素磺酸鈉保持現(xiàn)有3000噸/年規(guī)模不變；新增年產(chǎn)丙烯酰嗎啉(ACMO)1000噸、二甲基丙烯酰胺(DMAA)2000噸、甲基丙烯酸異冰片酯(IBOMA)2000噸、丙烯酸異冰片酯(IBOA)1000噸、4-羥基丁基丙烯酸酯(4HBA)800噸，五種醫(yī)藥中間體產(chǎn)品合計總產(chǎn)量6800噸/年。

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

1.施工期環(huán)境影響。嚴(yán)格落實(shí)揚(yáng)塵防控“6個100%”要求及《報告書》提出的各項(xiàng)措施，有效控制施工噪聲、廢氣、廢水及固體廢物等對周邊環(huán)境的影響。

2.廢氣污染影響。木質(zhì)素磺酸鈉合成工序及干燥工序廢氣采用“布袋旋風(fēng)除塵 兩級水洗塔”處理設(shè)施凈化后，通過15m高排氣筒（DA001）排放，甲醛、顆粒物、非甲烷總烴計須滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2二級排放濃度限值要求；生物質(zhì)鍋爐廢氣，經(jīng)“低氮燃燒 多管旋風(fēng)除塵器 袋式除塵器 噴淋塔”處理設(shè)施處理后，通過30m高排氣筒（DA002）排放,外排廢氣須滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 13271-2014)表2中新建燃煤鍋爐大氣污染物排放限值要求；醫(yī)藥中間體合成廢氣，經(jīng)“兩級深度冷凝 兩級活性炭吸附”處理設(shè)施凈化后，通過15m 高排氣筒（DA003）排放， VOCs（以NMHC計）、甲醇須滿足《制藥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB37823-2019)表1化學(xué)藥品原料藥制造標(biāo)準(zhǔn)、《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表6限值要求；危廢暫存間及丙類倉庫廢氣，經(jīng)“負(fù)壓抽風(fēng) 兩級活性炭吸附”處理后，通過15m高排氣筒（DA004）排放， VOCs（以NMHC）滿足《制藥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB37823-2019)表1化學(xué)藥品原料藥制造標(biāo)準(zhǔn)限值要求。嚴(yán)格控制無組織排放，強(qiáng)化生產(chǎn)裝置的密閉性操作管理，加強(qiáng)日常監(jiān)管，定期對設(shè)備、管道、閥門等進(jìn)行維護(hù)和管理，杜絕生產(chǎn)過程中的“跑、冒、滴、漏”，最大限度減少生產(chǎn)過程中的廢氣無組織排放，確保廠區(qū)內(nèi)VOCs（以NMHC計）無組織排放監(jiān)控點(diǎn)濃度滿足《制藥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB37823-2019）附錄C表C.1排放限值要求，廠界VOCs（以非甲烷總烴計）濃度符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2無組織排放監(jiān)控濃度限值要求，臭氣濃度符合《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表1二級標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.廢水污染影響。按照“清污分流、雨污分流、分類收集、分質(zhì)處理”的要求，廠區(qū)排水管網(wǎng)須按照《湖南省化工園區(qū)污水收集處理規(guī)范化建設(shè)技術(shù)指南》相關(guān)要求，達(dá)到明管化、可視化、可監(jiān)測。蒸餾工序冷凝水回用于溶解固體木質(zhì)素；工藝廢水、循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水、車間地面清洗廢水、設(shè)備清洗廢水、真空泵廢水、化驗(yàn)室廢水、廢氣處理廢水、初期雨水及預(yù)處理后的生活污水等，一并進(jìn)入擬建污水處理站（設(shè)計處理規(guī)模為10m³/d，采用“微電解 催化氧化 混凝沉淀 厭氧 AO生化 MBR膜 深度氧化”工藝）處理，由企業(yè)廢水總排放口經(jīng)專管排至園區(qū)污水處理廠進(jìn)一步處理達(dá)標(biāo)后外排沅江。外排廢水須滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表4之三級標(biāo)準(zhǔn)及園區(qū)污水處理廠納管要求，其中急性毒性、總有機(jī)碳滿足《化學(xué)合成類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21904-2008）表2標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.噪聲污染影響。選用低噪聲生產(chǎn)設(shè)備，采取隔聲、消聲、減振等措施，確保廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中3類標(biāo)準(zhǔn)限值。

5.固體廢物污染影響。按照“減量化、資源化、無害化”原則妥善各類固體廢物。廢原料包裝材料、廢活性炭、廢原料包裝材料、廢活性炭、釜?dú)埼?、污水處理站污泥等危險廢物，應(yīng)委托具備危險廢物處置資質(zhì)單位進(jìn)行規(guī)范處置，并按規(guī)定辦理危險廢物轉(zhuǎn)移處理審批手續(xù)，危險廢物貯存執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）要求。生活垃圾分類收集后交由園區(qū)環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。

6.地下水及土壤污染影響。按照“源頭控制、分區(qū)防控、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)”原則，做好地下水及土壤污染防控措施。按照《報告書》及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求落實(shí)分區(qū)防滲、防腐措施，并按要求規(guī)范設(shè)置地下水跟蹤監(jiān)測點(diǎn)，定期監(jiān)測水質(zhì)，一旦發(fā)現(xiàn)地下水水質(zhì)發(fā)生異常，立即采取應(yīng)急措施，并及時上報當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境主管部門。

7.其他。嚴(yán)格落實(shí)企業(yè)環(huán)保主體責(zé)任，建立健全內(nèi)部環(huán)境管理體系，明確機(jī)構(gòu)、人員、職責(zé)和制度。按要求修訂完善突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案并報生態(tài)環(huán)境主管部門備案。儲備應(yīng)急物資，加強(qiáng)應(yīng)急隊(duì)伍建設(shè)和培訓(xùn)演練，全面提升環(huán)境風(fēng)險防控和應(yīng)急處置能力，嚴(yán)防突發(fā)環(huán)境事件發(fā)生。?

?

?