一、采購標的需實(shí)現的目標
金屬鎂的氧化鎂超高溫還原設備可以開(kāi)展氧化鎂纖維、金屬鎂以及鎂質(zhì)材料的制備技術(shù)研究，為開(kāi)發(fā)菱鎂礦高值化利用技術(shù)提供研究裝置和測試平臺，有望支撐利用遼寧豐富的氧化鎂原料，通過(guò)一種更簡(jiǎn)單、更節能、更環(huán)保的工藝來(lái)生產(chǎn)金屬鎂的技術(shù)開(kāi)發(fā)，從而徹底改變現有高能耗、高排放的鎂冶煉格局。
二、采購標的需執行的標準
執行GB/T6101-1985；GB/T18429-2018；NB/T47012-2010等標準，具備有效的設備安全防護措施，遵守所有環(huán)境、健康和安全方面的適用法律法規。
三、參數
1.氧化鎂纖維制備及性能檢測系統
1.1共軛式靜電紡絲機
★1.1.1須采用雙高壓電源，均具有過(guò)流過(guò)載擊穿保護功能，其中輸出電壓1至少覆蓋：0-正50KV，電流≥1mA；輸出電壓2至少覆蓋： 0-負30KV，電流≥1mA；
★1.1.2供液泵系統：包括三組供液泵系統，均可獨立控制；每組系統推進(jìn)兩個(gè)供液通道，共六通道；兩側共軛排布，正極配兩組供液泵系統，負極配一組供液泵系統；須滿(mǎn)足選定不同規格注射器，自動(dòng)換算流速，供液速度范圍至少覆蓋：0.001-20ml/min；
★1.1.3須配置至少5種可選收集裝置：高速收集滾筒：轉速至少覆蓋0-6000r/min，精度≤0.01RPM，觸屏控制，連續可調，滾筒直徑≥100mm， 長(cháng)度≥200mm；鳥(niǎo)籠收集：轉速至少覆蓋0-6000r/min，精度≤0.01RPM，觸屏控制，連續可調，直徑≥100mm，長(cháng)度≥200mm；雙圓盤(pán)收集：轉速至少覆蓋0-6000r/min，精度≤0.01RPM，觸屏控制，連續可調，直徑≥100mm；芯軸收集：轉速至少覆蓋0-500r/min，精度≤0.01RPM，觸屏控制，連續可調，直徑至少覆蓋1-6mm，有效長(cháng)度≥200mm；收集平板：耐腐蝕不銹鋼材質(zhì)，200*200mm（±5%）；
★1.1.4采用三軸運動(dòng)系統：X軸手動(dòng)位移滑臺，行程范圍：至少覆蓋50-250mm；Y軸自動(dòng)往復運動(dòng)平臺，兩組，左右對稱(chēng)布置，可實(shí)現同步運動(dòng)、異步運動(dòng)；移動(dòng)速度：至少覆蓋1～2500mm/min，往復行程：至少覆蓋0-200mm，定位精度≤0.01mm；Z軸手動(dòng)升降臺，行程范圍至少覆蓋 0-150mm，可調；
★1.1.5針頭支架須為萬(wàn)向調節桿，長(cháng)度≥380mm，調節角度0-360度，可調整噴頭到收集端的距離、角度、高度；針頭插孔數量≥6個(gè)，可安裝普通針頭、同軸針頭等各類(lèi)型噴絲頭；角度可調，配置多針頭導電連接片，前后伸縮距離可至少覆蓋0-10mm；
1.1.6溫度控制：至少覆蓋室溫至65℃，調控精度 ≤0.1℃；
★1.1.7濕度控制：外置獨立壓縮除濕機，最低不高于30%RH；
1.1.8排風(fēng)系統：內置排氣扇；
1.1.9照明系統：具備操作照明燈；
★1.1.10控制系統：≥10寸多彩觸屏控制；
★1.1.11安全保護：配備放電短路保護，配備漏電保護；接地系統、靜電消除系統；具有惰性氣體接入功能。
1.2氣流紡絲機
1.2.1配套的空氣壓縮機噪音≤42db，排氣量：不小于155L/min，氣桶容量：不小于40（L），空氣；最大壓力：不低于8bar；
★1.2.2推進(jìn)裝置：控制組數：2，通道數量：4，注射器容量：至少覆蓋1~30ml。最低流速：≤0.001ml/min。直線(xiàn)推力：不小于15kgf，最小前近距離：≤0.529μm(1/2step)，最小步速：≤1/30sec(1/2step)，精度：小于±<1%。
★1.2.3氣紡噴頭：耐壓：不小于10Mpa，同軸度≤0.1mm，可調；出氣口：內徑 1.5,2,3mm，3組可更換。適用供液針頭：至少覆蓋15G-30G；
★1.2.4往復運動(dòng)移動(dòng)速度：至少覆蓋1～2500mm/min，往復行程：不小于0-400mm，定位精度≤0.01mm，自動(dòng)尋零、限位保護。固定1-4 個(gè)同軸噴頭，方向、角度可調；
★1.2.5配置至少兩種收集裝置。平板收集裝置：不銹鋼材質(zhì)，尺寸不小于400*400cm，厚度不小于1.2mm；網(wǎng)簾收集裝置：底座可移動(dòng),調節紡絲距離，樣品收集最大尺寸不小于400*900mm，轉速調節范圍：至少覆蓋0~200rpm，控制精度≤0.01rpm；
1.2.6環(huán)境控制：換氣風(fēng)量不小于100L/min；
★1.2.7溫度控制：至少覆蓋室溫至65℃，調控精度≤0.1℃；
★1.2.8濕度控制：外置獨立壓縮除濕機，最低不高于30%RH；
★1.2.9高速氣流控制：二級減壓控制，可精準調節氣壓，至少覆蓋0.005-1Mpa。須自帶泄壓閥、儲水罐；
1.2.10控制系統：不小于10寸多彩觸屏控制。
1.3離心靜電紡絲機
1.3.1須具有離心紡絲與靜電紡絲雙功能；
★1.3.2電源系統：輸出正高壓：內置，觸屏控制。DC至少覆蓋0-正30KV、電流不小于1mA；
★1.3.3離心系統：轉速至少覆蓋0-500RPM，精度≤0.1RPM；離心圓盤(pán)半徑：不小于600mm；離心卡槽前后距離可調范圍：至少覆蓋0-100mm；
★1.3.4推進(jìn)系統：須滿(mǎn)足至少2組可獨立控制的推進(jìn)器；自動(dòng)供液速度范圍：至少覆蓋0.001～65mL/min；調節精度：≤0.001mL/min；
★1.3.5收集裝置：環(huán)形收集器，材質(zhì)：304不銹鋼或優(yōu)于304不銹鋼。直徑≥1000mm，高度：不小于350mm；收集支撐桿直徑≥5mm，間距：小于100mm；
★1.3.6針頭支架：數量2個(gè)，對稱(chēng)排布。支架桿長(cháng)度不小于200mm；針頭插孔數量6個(gè)，前后伸縮距離可調節至少覆蓋0-10mm；
1.3.7溫度控制：至少覆蓋室溫至60℃，調控精度≤0.1℃；
★1.3.8濕度控制：外置獨立壓縮除濕機，最低不高于30%RH；
1.3.9排風(fēng)系統：具備內置排氣扇；
1.3.10照明系統：具備操作照明燈；
★1.3.11智能系統：操控觸屏尺寸：不小于10寸；
★1.3.12安全防護：具備配備緊急停止按鈕，具有放電短路保護，配備漏電保護等功能；接地系統、靜電消除系統；
1.3.13紡絲箱體須內置高亮度射燈。
1.4金剛石曲線(xiàn)切割機
1.4.1供電接口：AC220±10%，50Hz，10A；
★1.4.2金剛石線(xiàn)長(cháng)度：≤230m；
1.4.3金剛石線(xiàn)直徑：至少覆蓋φ0.35-0.45mm；
1.4.4主軸速度（線(xiàn)速度）：至少覆蓋0~15m/s可調；
★1.4.5 X軸移動(dòng)有效行程≥200mm，Y軸移動(dòng)有效行程≥280mm；
1.4.6 X軸、Y軸運行速度：有效值至少覆蓋0.06-6mm/min(100 步/秒）；
★1.4.7 X軸、Y軸定位精度：≤0.01mm；
★1.4.8樣品切割最大尺寸：不小于長(cháng)≥250，寬≥200和高≥120mm；
★1.4.9樣品最大切割厚度：不小于120mm；
1.4.10控制方式：PLC編程器，數控編程觸摸屏不小于4.3寸；數控編程顯示屏不小于15英寸；
★1.4.11配備以下材料：φ0.35mm金剛石線(xiàn)≥3000m；≥4根石蠟棒；≥1個(gè)油石條；≥1片磨砂革拋光墊；≥3桶冷卻切削油；≥1套自動(dòng)上線(xiàn)器。
1.5圖像生物顯微鏡
1.5.1配置1臺與顯微鏡連接的臺式計算機及顯示器，計算機內存不低于8G,硬盤(pán)不低于500G，顯示器屏幕不小于19寸；
★1.5.2調焦機構：微調格值≤0.002mm；
★1.5.3載物臺行程至少覆蓋76X50mm,精度≤0.1mm；
1.5.4光瞳間距：至少覆蓋50mm-75mm；
★1.5.5目鏡參數：鉸鏈式雙目頭或三目頭均可，30°傾斜，瞳距至少覆蓋50-75mm；視度可調節≤±5屈光度；
★1.5.6物鏡參數：須配平場(chǎng)消色差物鏡4×、10×、40×(S)、100×(S) Oil：各1只。
1.6高清紅外熱成像儀
★1.6.1紅外分辨率不小于384*288ppi；
★1.6.2焦距為不小于19mm/F1.0；
★1.6.3空間分辨率為不大于1.3mrad；
★1.6.4須配置內置照明燈；
★1.6.5移動(dòng)式SD卡存儲量不小于32G；
★1.6.6數據傳輸方式：至少USB和Wi-Fi兩種；
★1.6.7須具有與移動(dòng)設備連接功能，并實(shí)現多屏控制；
1.6.8須滿(mǎn)足溫度測量單位℃/℉與距離測量單位m/yd可任意切換；
★1.6.9須具有高低溫自動(dòng)追蹤及自定義限值聲音報警功能；
★1.6.10最小成像距離≤0.5m;
1.6.11紅外幀頻不小于25Hz;
1.6.12對焦方式：手動(dòng)或自動(dòng)；
1.6.13數字變倍：至少覆蓋1.1-4倍；
1.6.14像元尺寸：≤25μm；
★1.6.15測溫范圍：至少覆蓋-20-150℃；至少覆蓋100-650℃；至少覆蓋650-1500℃三種鏡頭；
★1.6.16測溫精度：≤±2℃；
★1.6.17測溫區域：至少5個(gè)測溫點(diǎn)，至少2條測溫線(xiàn)，至少5個(gè)測溫區域。
1.7電子單纖維強力儀
★1.7.1型式：等速伸長(cháng)（CRE）;
★1.7.2負荷范圍：至少覆蓋0-300cN，共分為25/05和100cN三檔；
★1.7.3伸長(cháng)范圍：至少覆蓋0-110mm;
1.7.4試樣夾距：至少覆蓋10-60mm；
★1.7.5拉伸速度：至少覆蓋0.2-200mm/min，精度≤±2%。
2.超高溫電磁感應加熱爐實(shí)驗系統
超高溫電磁感應加熱爐實(shí)驗系統須包括兩套子系統，其中一種是管式爐方式，一種是連續進(jìn)料方式。具體參數和要求如下：
★2.1管式爐方式主要由雙層水冷爐體外殼、IGBTD控制電源、等靜壓石墨管發(fā)熱體、耐高溫爐膛材料、測溫系統、循環(huán)水冷系統、溫度控制系統、真空氣氛系統、底部升降落料系統、頂部螺旋送料器和底部水冷料倉等等部分組成；
★2.2通過(guò)爐膛內更換不同的爐膛材料和爐體外選用不同的輔助部件可以實(shí)現不同的功能需求：爐內更換硬質(zhì)氮化硼爐管和加熱管后，頂部安裝伺服送料器和底部安裝水冷料倉，可以實(shí)現小批量連續進(jìn)出料，達到連續爐的工作目的（此時(shí)物料不直接與石墨材料接觸）；底部增加1個(gè)過(guò)渡取料倉和伺服推桿系統實(shí)現高溫下的聯(lián)系進(jìn)出料，滿(mǎn)足多批次高溫不同物料測試需求；
★2.3須采用中頻感應電源；
2.4溫控系統須采用可編程50段控溫儀表，PID自整定功能，須滿(mǎn)足具有自動(dòng)控制和手動(dòng)控制切換功能；
★2.5電氣控制系統：采用鎢錸熱電偶（測溫范圍至少覆蓋50℃～1800℃）+雙色紅外測溫儀（測溫范圍至少覆蓋1000℃～3200℃）的測溫方式；須配置熱電偶自動(dòng)進(jìn)退系統，確保熱電偶低溫時(shí)控溫和高溫時(shí)自動(dòng)退出并切換為紅外控溫；自動(dòng)化系統具有超溫、斷偶、過(guò)流和冷卻缺水報警及保護功能，確保系統的安全可靠運行；
★2.6水冷系統：配置滿(mǎn)足加熱爐不高于20小時(shí)連續高溫運行的冷水機；
★2.7真空系統：極限真空度≤20Pa；
2.8氣氛系統：量程不小于10L/min的質(zhì)量流量計，精度≤±2%；
★2.9爐體材料：由氧化鋯、石墨毯或石墨炭黑等組成的多層隔熱；
★2.10爐體外形尺寸：不小于Φ700×900（長(cháng)）mm，立式上開(kāi)門(mén)結構，上下部法蘭連接，底部配有水冷式取料過(guò)渡倉和惰性氣封系統，實(shí)現高溫時(shí)物料裝卸；
★2.11超高溫狀態(tài)：須滿(mǎn)足小型試件快速多次測試需求：工作區尺寸：不小于Φ50（內）×200（高）mm；發(fā)熱管型號：不小于Φ80（內Φ50）×800；額定工作電源：AC380V，50HZ；額定加熱功率：不小于80KW (實(shí)際加熱功率智能儀表自動(dòng)可調)；輸出震蕩電流：至少覆蓋400-1800A；振蕩頻率：不小于2KHZ；極限溫度：不低于3000℃；額定最高溫度：不小于2800℃（惰性氣氛條件下）；
★2.12內部爐膛須可更換，配置頂部螺旋進(jìn)料器和底部水冷錐形收料器，以滿(mǎn)足連續進(jìn)出料實(shí)驗操作需求；加熱區尺寸：不小于Φ50（內）×300（高）mm；內部反應管：不小于Φ80（內Φ50）×800，硬質(zhì)氮化硼螺紋連接管；發(fā)熱管型號：不小于Φ120（內Φ90）×300；額定工作電源：AC380V，50HZ；額定加熱功率：不小于80KW (實(shí)際加熱功率智能儀表自動(dòng)可調) ；輸出震蕩電流：至少覆蓋400-1800A；極限溫度：不小于2200℃；額定最高溫度：不小于2000℃。
★2.13爐溫均勻性： ≤±10℃；
★2.14測溫元件：采用鎢錸熱電偶+紅外測溫儀（測溫范圍至少覆蓋1000℃～3200℃）；
★2.15控溫精度：≤±2℃；
★2.16極限真空度：≤20Pa（冷態(tài)空、爐）；
2.17工作真空：≤100Pa；
★2.18升溫速度：至少覆蓋0～30℃/分鐘，自由設定；
★2.19冷卻水額定壓力：不小于0.2Mpa；
★2.20冷卻水進(jìn)水溫度：≤25℃；
★2.21爐殼表面溫升：≤30℃（爐口處除外）。
3.裝置運行環(huán)境溫度調控系統
★3.1總調溫空間：≥610m3；
★3.2制冷量不小于155KW（室外35℃），制熱量大于80KW（室外-25℃）；
★3.3 風(fēng)機盤(pán)管1:數量不小于12臺，單機風(fēng)量不少于680CMH，冷量不少于4.16KW；熱量不少于7.01KW；
★3.4 風(fēng)機盤(pán)管2:數量不小于6臺，風(fēng)量不少于1020CMH，冷量不少于5.95KW；熱量不少于9.82KW；
★3.5超低溫風(fēng)冷熱泵:冷量不少于155KW，制冷功率：小于50KW；常溫制熱量：不小于170KW（環(huán)溫7℃/45℃出水），制熱功率：小于50KW；低溫制熱量：不小于80KW（環(huán)溫-25℃/45℃出水）；制熱功率：小于50KW；
| 序號 | 采購文件的商務(wù)條款（實(shí)質(zhì)性要求及重要指標用★標注，★標注項不得負偏離，如果負偏離，則投標文件無(wú)效。） |
| ★1 | 交貨時(shí)間：在合同簽訂后的50個(gè)日歷日內將所投產(chǎn)品運抵交貨地點(diǎn)并安裝調試完畢。所有設備安裝調試完畢，并且滿(mǎn)足招標參數要求，試運行10個(gè)日歷日，由中標單位提供現場(chǎng)技術(shù)支持保障服務(wù)。 |
| ★2 | ******大學(xué)（采購人指定地點(diǎn)）。 |
| ★3 | 付款方式及條件：合同簽訂，成交人安裝調試并完成設備操作培訓，經(jīng)采購人驗收合格后，成交人提供合同金額80%的增值稅專(zhuān)用發(fā)票給采購人,采購人支付合同金額的80%；質(zhì)保期滿(mǎn)，成交人提供合同金額20%的增值稅專(zhuān)用發(fā)票給采購人,采購人支付合同金額的20%；(如遇寒暑假或疫情原因等不可抗力，付款時(shí)間順延至財務(wù)可以正常報賬)。 |
| ★4 | ******學(xué)校按照采購合同規定的技術(shù)、服務(wù)等要求組織對供應商履約的驗收，并出具驗收文檔。驗收程序：根據《關(guān)于印發(fā)遼寧省政府采購履約驗收管理辦法的通知》遼財采[2017]603號執行。驗收報告：由采購人出具。組織驗收主體：本項目的履約驗收工作由采購人依法組織實(shí)施。注：1.設備供應方將設備運輸至設備采購方指定地點(diǎn)后，雙方應對設備的型號、數量、外觀(guān)、技術(shù)資料等外觀(guān)瑕疵進(jìn)行核對，核對無(wú)誤后由雙方簽訂收貨憑證。2.如設備供應方對驗收結果有異議，應在收到驗收結果之日起7日內向設備采購方書(shū)面提出，否則視為認可設備采購方的驗收結果。3.對于異議的處理，可以由雙方共同委托設備采購方所在地具有相應資質(zhì)的鑒定機構進(jìn)行復檢。鑒定機構的檢驗結果表明設備不符合合同約定的，因復檢發(fā)生的費用由設備供應方承擔；檢驗結果表明設備符合合同約定的，因復檢發(fā)生的費用由設備采購方承擔。 |
| ★5 | 售后服務(wù)：設備保修期1年，配套軟件產(chǎn)品提供原廠(chǎng)質(zhì)保服務(wù)、軟件免費提供版本升級；提供優(yōu)質(zhì)、及時(shí)的本地化上門(mén)技術(shù)服務(wù)和免費現場(chǎng)專(zhuān)業(yè)培訓。硬件產(chǎn)品提供原廠(chǎng)質(zhì)保（以驗收合格簽字之日起計算），提供完整技術(shù)資料及零備件，如文檔、光盤(pán)等。 |
| ★6 | 采購標的需滿(mǎn)足的服務(wù)標準1、合同價(jià)款為包干總價(jià)，包括但不限于貨物、附件、專(zhuān)用工具、安裝、調試、檢驗、技術(shù)培訓、包裝、運輸、保險、保修、利潤、稅金等設備供應方履行合同全部義務(wù)后設備采購方應支付的總價(jià)格，除雙方針對附加服務(wù)另行簽訂書(shū)面合同外，設備采購方無(wú)需向設備供應方支付任何額外費用和承擔任何額外義務(wù)；2、設備供應方所提供的設備必須是全新、未使用的原裝產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量按國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準執行（上述標準不一致的，以標準要求高者為準）；3、設備供應方應在交貨的同時(shí)向設備采購方提供與設備相符且完整的技術(shù)資料，技術(shù)資料以簡(jiǎn)體中文書(shū)寫(xiě)。4、設備供應方負責將設備運輸至約定的交貨地點(diǎn)并交付予設備采購方，并支付因運輸設備所發(fā)生的一切費用，包括但不限于運輸費、保險費、裝卸費、二次搬運費等。 |
| ★7 | 其他售后服務(wù)要求：設備供應方需提供完整技術(shù)資料（2份）及零備件，如文檔、光盤(pán)等，并組織設備采購方相關(guān)的設備操作人員進(jìn)行集中培訓，使其掌握設備的正確操作方法。設備供應方提供設備軟件免費安裝，并提供備份安裝程序及軟件終身免費升級服務(wù)。維保期過(guò)后，如設備發(fā)生零件的損壞更換，設備供應方需向設備采購方提供不高于市場(chǎng)價(jià)格的零件進(jìn)行更換。 |
| ★8 | 熱線(xiàn)支持：7×24小時(shí)熱線(xiàn)現場(chǎng)支持：（ 1 ）小時(shí)內響應；（ 24 ）小時(shí)內到達 |
| ★9 | 培訓：安裝工程師現場(chǎng)培訓：安裝調試過(guò)程中對用戶(hù)進(jìn)行儀器日常操作、簡(jiǎn)單維護等培訓； |
| ★10 | 升級服務(wù)：在產(chǎn)品質(zhì)保期內軟件免費升級服務(wù)。 |
| ★11 | 采購活動(dòng)中中標人如有虛報和欺瞞，一經(jīng)發(fā)現核實(shí)，采購人有權利單方面終止合同并拒絕付款；中標人應賠償由此造成的一切損失。 |
| ★12 | 本項目為“交鑰匙”項目，中標人負責本項目所有產(chǎn)品的供應、運輸、安裝、調試、培訓及驗收等。采購人不再單獨支付任何費用。 |
| ★13 | 違約責任：1.中標人在履約過(guò)程中所供產(chǎn)品與投標文件中響應的技術(shù)參數或功能不符的，中標人須無(wú)條件對所供產(chǎn)品進(jìn)行更換，并按照合格產(chǎn)品的供貨日期承擔違約責任，更換一次產(chǎn)品后技術(shù)參數或功能仍不滿(mǎn)足的，采購人有權單方面解除本協(xié)議并要求中標人支付采購合同金額20%的違約金，違約金不足以彌補采購人損失的，中標人應繼續賠償。2.因中標人交付的產(chǎn)品存在質(zhì)量問(wèn)題導致采購人或第三者受到損害的，由中標人承擔賠償責任，采購人因此遭受第三方索賠的，有權向中標人追償。3.中標人逾期供貨的，每逾期一天向采購人支付逾期供貨金額0.5‰的違約金，逾期20日的，采購人有權單方面解除協(xié)議，中標人除退還已收取的貨款外，還應向采購人償付采購合同總金額10%的違約金。 |
| ★14 | ******學(xué)校無(wú)條件解除合同，不承擔任何責任，供應商應向采購人賠償合同金額的10%。 |
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