建設地點(diǎn)

江西瑞昌經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區碼頭工業(yè)城化工集中區發(fā)展一路南側、發(fā)展二路北側******有限公司二廠(chǎng)區）

建設單位

******有限公司

環(huán)評機構

******有限公司

項目

概況

本項目屬于改建項目，******有限公司二廠(chǎng)區對“******有限公司高端氟聚物和鋰電池新材料及配套項目”中一期項目進(jìn)行改建。本期項目改建完成后，年產(chǎn)10000t五氯丙烷（R240fa）、4000t五氟丙烷（R245fa）、3000t四氟丙烯（R1234ze（E）），25000t/a無(wú)水氟化氫（AHF）不變，5000t/a電子級氫氟酸納入二三期重新調整規劃。其中10000t/a五氯丙烷部分用于生產(chǎn)五氟丙烷，剩余部分外售；4000t/a五氟丙烷全部用于生產(chǎn)3000t/a四氟丙烯。

本項目建設分為主體工程、貯運工程、輔助工程、公用工程和環(huán)保工程五個(gè)部分。其中主體工程主要是新建五氯丙烷R240fa裝置區、五氟丙烷R245fa裝置區和四氟丙烯R1234ze（E）裝置區，保留現有已建AHF裝置。貯運工程主要是新建綜合倉庫、甲類(lèi)倉庫、五金倉庫、原料倉庫、原料成品罐區、鹽酸罐區、裝卸站、VCM卸******消防水站、循環(huán)水站、空壓站、維修車(chē)間、空調機房、天然氣站、冷凍站等，其他AHF配套公用工程保留不變。環(huán)保工程廢氣依托現有項目在建1臺焚燒爐（焚燒能力700kg/h，焚燒尾氣采用“余熱鍋爐+急冷+兩級水洗+兩級堿洗+活性炭吸附”工藝 ，然后經(jīng)35m高排氣筒外排），廢水重新規劃建設污水處理站(處理能力50m³/h，處理工藝“氧化鈣調節+氯化鈣反應+石灰乳除磷+經(jīng)過(guò)氧化氫催化及氧化（芬頓法）+絮凝處理工藝+三效蒸發(fā)”工藝)，新建危廢暫存間（兩間，占地面積分別為742m²和168m²），依托AHF裝置區已建1座事故池（容積為1877m³）和1座初期雨水池（容積為1155m³），新建1座事故池（容積為5625m³）和2座初期雨水池（容積共計為1575m³）。

本項目總投資為33536萬(wàn)元，其中環(huán)保投資2350萬(wàn)元，占項目總投資的7%。本項目新增勞動(dòng)定員193人，工作制度為300天/年，四班三運轉，每班八小時(shí)，年運行時(shí)間約7200h。

主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

一、廢氣

（1）有組織廢氣

本次改建后項目涉及廢氣主要是生產(chǎn)工藝廢氣和混酸精制廢氣、鹽酸儲罐“大小呼吸”廢氣。工藝廢氣包括R240裝置、R245裝置和R1234ze裝置產(chǎn)生的過(guò)濾廢氣、水洗廢氣、堿洗廢氣、脫溶廢氣、精餾廢氣、分離廢氣、萃取廢氣、脫輕廢氣、不凝氣和AHF裝置產(chǎn)生的螢石干燥廢氣、渣氣、不凝氣、燃燒爐廢氣等。其中R240裝置、R245裝置和R1234ze裝置產(chǎn)生的工藝廢氣全部進(jìn)入廠(chǎng)區在建焚燒爐裝置進(jìn)行焚燒處理；AHF裝置產(chǎn)生的螢石干燥廢氣主要是顆粒物、氟化物、二氧化硫和氮氧化物，經(jīng)“布袋除塵”后排放；AHF裝置產(chǎn)生的渣氣和不凝氣主要是氟化物、硫酸等，分別經(jīng)“水噴淋+堿噴淋”后排放；AHF裝置燃燒爐廢氣主要是燃燒天然氣產(chǎn)生的顆粒物、二氧化硫和氮氧化物，通過(guò)一根15m高排氣筒排放；混酸精制廢氣主要是氯化氫、氟化氫，經(jīng)“兩級堿洗”后排放；鹽酸儲罐“大小呼吸”廢氣主要是氯化氫，經(jīng)“兩級堿洗”后排放。本項目依托現有廠(chǎng)區在建焚燒爐，現有在建1臺焚燒爐，焚燒能力700kg/h，焚燒爐配置一套煙氣處理設施，采用“余熱鍋爐+急冷+兩級水洗+兩級堿洗+活性炭吸附”的尾氣處理工藝，處理后的煙氣通過(guò)1根35m高排氣筒排放。

經(jīng)焚燒裝置系統處理后的顆粒物、一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、氟化氫、氯化氫、二噁英等有組織排放滿(mǎn)足《危險廢物焚燒污染控制標準》（GB18484-2020）表3標準限值，非甲烷總烴、TVOC、四氯乙烯、四氯化碳、氯乙烯等滿(mǎn)足《揮發(fā)性有機物排放標準第2部分：有機化工行業(yè)》（DB36/1101.2-2019）表3標準限值要求；AHF裝置經(jīng)處理后排放的螢石干燥廢氣、渣氣和不凝氣中顆粒物、氟化物、硫酸霧、二氧化硫、氮氧化物等滿(mǎn)足《無(wú)機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015）表3限值要求；；AHF裝置配套燃燒爐排放廢氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等滿(mǎn)足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表2標準限值要求；混酸精制廢氣和鹽酸儲罐“大小呼吸”廢氣經(jīng)“兩級堿洗”后排放的氯化氫和氟化氫滿(mǎn)足《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB31571-2015，含2024年修改單）表4標準限值要求。

（2）無(wú)組織廢氣

本項目無(wú)組織廢氣主要是生產(chǎn)裝置區生產(chǎn)及中間儲罐貯存產(chǎn)生的無(wú)組織排放氣體。主要減排措施有：采用先進(jìn)的DCS集散控制系統，物料輸送均采用密閉輸送方式，防止泄露；按照設計標準和工程經(jīng)驗選用適當的設備和管道材料，將設備和管道的腐蝕控制在合理范圍之內;通過(guò)制定嚴謹的工藝操作規程和崗位操作法，減少誤操作；中間罐區嚴格控制跑冒滴漏，安裝密閉排氣系統進(jìn)行凈化處理中間罐放空氣不直接排放;采用先進(jìn)的清潔生產(chǎn)和密閉化工藝，實(shí)現設備、裝置、管線(xiàn)的密閉化，裝卸車(chē)環(huán)節采取有機廢氣回收措施，控制生產(chǎn)過(guò)程中跑冒滴漏環(huán)節。

確保廠(chǎng)界無(wú)組織廢氣TVOC滿(mǎn)足《揮發(fā)性有機物排放標準第2部分：有機化工行業(yè)》（DB36/1101.2-2019）表3限值要求，氯化氫、氟化物、氯、硫酸、氨、硫化氫滿(mǎn)足《無(wú)機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015）表5限值要求;顆粒物滿(mǎn)足《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB31571-2015）表7限值要求;二氧化硫、氮氧化物滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）》表2限值要求;廠(chǎng)區內無(wú)組織非甲烷總烴滿(mǎn)足《揮發(fā)性有機物無(wú)組織排放控制標準》(GB37822-2019)中相關(guān)標準要求.

二、廢水

本期項目改建后廢水主要為工藝廢水、循環(huán)冷卻系統排水、真空泵排水、地面及設備拖洗廢水、生活污水和初期雨水。其中工藝廢水、真空泵排水、地面及設備拖洗廢水和初期雨水排入廠(chǎng)內擬建設的污水處理站(處理能力50m3/h，處理工藝“氧化鈣調節+氯化鈣反應+石灰乳除磷+經(jīng)過(guò)氧化氫催化及氧化（芬頓法）+絮凝處理工藝+三效蒸發(fā))處理，處理達標后，與生活污水（化糞池預處理）、純水制備廢水和循環(huán)冷卻廢水排入瑞昌市碼頭工業(yè)城污水處理廠(chǎng)進(jìn)一步處理。廢水排放執行：常規因子（pH、CODCr、BOD5、氨氮、SS、總磷、總氮、可吸附有機鹵化物、鹽分等）達到瑞昌市碼頭工業(yè)城污水處理廠(chǎng)進(jìn)水水質(zhì)要求、《無(wú)機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015，含2024年修改單）表1中“間接排放標準”、《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB31571-2015，含2024年修改單）表1中“間接排放標準”中較嚴標準要求，其他特征污染物（氟化物、總銻、氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳、五氯丙烷等）執行《無(wú)機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015，含2024年修改單）表1中“直接排放標準”、《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB31571-2015，含2024年修改單）表1中“直接排放標準”中較嚴標準要求后，通過(guò)園區污水管網(wǎng)排入瑞昌市碼頭工業(yè)城污水處理廠(chǎng)進(jìn)一步處理，達到《城鎮污水處理廠(chǎng)污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準后最終排入長(cháng)江。

三、噪聲

營(yíng)運期主要噪聲源為各類(lèi)泵、壓縮機、風(fēng)機等產(chǎn)生的噪聲。采購設備時(shí)盡可能選用低噪音設備;加強設備維護，避免設備故障帶來(lái)的高噪聲;在平面布置圖設計上科學(xué)規劃，合理布局，生產(chǎn)設備盡量遠離廠(chǎng)界加強廠(chǎng)區綠化，以減小項目運行對外環(huán)境的影響。

采取上述措施后，廠(chǎng)界噪聲能夠達到《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類(lèi)標準的要求。

四、固廢

本期項目改建后產(chǎn)生的固廢主要為濾渣、重蒸和精餾殘液、廢分子篩、脫輕冷凝液、釜底殘液、廢干燥劑、水解殘渣、廢催化劑、廢顆粒物、精餾殘液、混酸精制殘渣、氟石膏、廢活性炭、廢耐火材料、廢水（含氟）處理污泥、廢棄包裝材料、廢礦物油和生活垃圾。氟石膏、廢耐火材料和生活垃圾為一般固廢，其他均為危險廢物。氟石膏外售水泥制品行業(yè)，廢耐火材料由廠(chǎng)家回收，生活垃圾交由環(huán)衛部門(mén)清運；混酸精制濾渣和廢水（含氟）處理污泥企業(yè)內綜合利用，重蒸和精餾殘液、脫輕冷凝液、釜底殘液、精餾殘液等危廢廢物利用廠(chǎng)區內焚燒系統進(jìn)行焚燒處理，其他危險廢物委托有相應危廢處置資質(zhì)單位處理處置。

本期項目廠(chǎng)區新建兩間危廢暫存間，占地面積共計約910m²，AHF裝置自帶一座氟石膏倉，容積為301m³。該危廢暫存間按《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）要求設計、建造和管理，一般固廢貯存滿(mǎn)足相應防滲漏、防雨淋、防揚塵等環(huán)境保護要求。

五、地下水、土壤

污染防治按照“源頭控制、分區防治、污染監控、應急響應”的原則。工程生產(chǎn)運行過(guò)程中要建立健全土壤及地下水保護與污染防治的措施與方法；必須采取必要的監測制度，一旦發(fā)現地下水遭受污染，就應及時(shí)采取措施，防微杜漸；盡量減少污染物進(jìn)入土壤及地下含水層的機會(huì )和數量。

六、環(huán)境風(fēng)險

對照《建設項目環(huán)境風(fēng)險評價(jià)技術(shù)導則》(HJ169-2018)附錄B本項目涉及到的危險化學(xué)品主要為氟化氫、硫酸、發(fā)煙硫酸、氯乙烯、四氯化碳、四氯乙烯、銻及其化合物、天然氣及高COD廢水、各類(lèi)固廢等。本項目涉及的環(huán)境風(fēng)險主要有毒有害物質(zhì)泄露火災和爆炸等事故的發(fā)生，將造成有毒有害化工原料及污染物的非正常排放，對周?chē)h(huán)境產(chǎn)生較大的污染影響。

按《建筑設計防火規范》（GB50016-2014）（2018年版）《建筑設計通用規范》（GB55037-2022）******消防報警控制系統；為防止原料泄漏及燃燒，在罐區四周專(zhuān)設防滲排水溝(圍堰)至事故儲水池，在排水溝旁還應建防火墻。一旦物料發(fā)生泄漏，及時(shí)將物料收集至事故收集池。儲罐區周?chē)鷳O置圍堰，一旦物料發(fā)生泄漏，及時(shí)將物料經(jīng)圍堰收集后，通過(guò)事故應急泵泵入備用儲罐，避免有毒有害化學(xué)品外排造成對環(huán)境的污染。改建前AHF裝置區已建1座事故池（容積為1877m³）和1座初期雨水池（容積為1155m³），本期項目新增1座事故池（容積為5625m³）和2座初期雨水池（容積共計為1575m³）。一旦發(fā)生事故，立即停止生產(chǎn)，在進(jìn)行應急救援之前，必須先關(guān)閉污水排放口和雨(清)水排放******消防廢水、初期雨水和事故廢水不會(huì )進(jìn)入外環(huán)境。事故應急池平時(shí)不能作其它用。加強化學(xué)品在運輸、儲存和使用過(guò)程中的管理、完善企業(yè)環(huán)境風(fēng)險防范與應急管理體系、及時(shí)修訂企業(yè)環(huán)境應急監測計劃及突發(fā)環(huán)境事件應急預案等措施。

公眾參與情況

建議單位采用網(wǎng)上公示、現場(chǎng)公示和登報公示相結合的方式進(jìn)行。本項目公示期間，建議單位未收到反饋意見(jiàn)，說(shuō)明公眾對本項目建設沒(méi)有異議。