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國家管網(wǎng)西氣東輸二線魯山壓氣站—平燃公司辛集分輸站天然氣長輸管道工程

******有限責任公司

平頂山市魯山縣辛集鄉(xiāng)

******有限公司

項目位于平頂山市魯山縣，總投資4288.22萬元，建設從西氣東輸二線魯山壓氣站外的預留接入口至寶豐-魯山高壓管道連接處的天然氣管道，中間新建一座平燃公司辛集分輸站（設計4路分輸，本次新建1路，遠期增加3路和加熱設施，配套食堂1座），管線全廠3614m（送至辛集2930m，辛集送出684m）。全線管道D273.1×9.5/10.5mm，設計壓力6.3Mpa，永久占地面積0.7995hm²，臨時占地4.9617hm²。備用柴油發(fā)電機1臺。場站定員12人。輸氣管線穿越鐵路、光纜等（通訊光纜等）、金鴨河采取定向鉆穿越；在建平漯周高鐵、8處土路和4處水泥路采取開挖 蓋板穿越；1處瀝青路頂管穿越，1處燃氣管道和供水管道采取瓦型支撐 開挖穿越。項目臨時占地涉及基本農(nóng)田，永久占地不涉及基本農(nóng)田。

1.施工期：施工期包括場地平整、管線布設、設備安裝等，主要污染物包括施工揚塵、管道清管雜物、管道試壓廢水等。試壓廢水經(jīng)收集沉淀后回用于周邊農(nóng)田農(nóng)灌、施工場地道路灑水抑塵；施工車輛沖洗廢水經(jīng)收集、沉淀后回用于施工場地灑水降塵，不外排。施工期需按照污染防治攻堅要求進行施工。運輸全部使用國六及以上車輛或其他清潔運輸方式；管溝開挖產(chǎn)生的基坑水及時疏水排干，經(jīng)臨時沉淀池沉淀后，用于周邊農(nóng)田灌溉；管道敷設完畢后及時進行回填，恢復原貌。

2.運營期廢氣為放散廢氣，項目清管作業(yè)為1次/年，事故放空周期為1-2次/年，設備檢修周期為1-2次/年。員工生活污水排至化糞池處理后清運至周邊農(nóng)田施肥，不外排。

3.定向鉆施工過程中泥漿直接外運，交當?shù)赜刑幚砟芰Φ膯挝贿M行處理、處置，泥漿池原土回填，恢復原地貌。施工廢料中的廢焊材主要成分為金屬，經(jīng)收集后外售廢品回收站綜合利用；廢防腐材料經(jīng)收集后交由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門處理；廢棄混凝土交由建筑垃圾處理單位處置。場站基礎開挖產(chǎn)生的土石方臨時堆存在基礎四周，施工結束后全部回填；一般段管道開挖產(chǎn)生的土方就近堆存，多余土方經(jīng)汽車轉運至場站，作為場地平整用土；管線穿越工程、動火連頭及閥井施工作業(yè)坑開挖產(chǎn)生的土方，就近堆存，全部回填；項目施工期間土石方挖、填平衡，無借方、棄方產(chǎn)生。運營期少量機修廢潤滑油、廢含油抹布，過濾器檢修廢潤滑油等以及清洗廢水等屬危險廢物，妥善暫存，交有資質單位處置。

項目建設單位編制了公眾參與說明，公開了報告書。

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******有限公司催化劑再生回收綜合利用及中試研發(fā)項目（一期工程）

******有限公司

平頂山尼龍新材料開發(fā)區(qū)化工三路西側現(xiàn)有公司院內(nèi)

******有限公司

項目位于平頂山尼龍新材料開發(fā)區(qū)化工三路西側現(xiàn)有公司院內(nèi)，本次擬投資2000萬元建設催化劑再生回收綜合利用及中試研發(fā)項目（一期工程，利用現(xiàn)有生產(chǎn)車間及依托現(xiàn)有公用工程等設施；二期工程貴金屬及貴金屬負載型催化劑回收裝置、廢分子篩類催化劑回收及再生裝置本次不納入環(huán)評），主要包括1條對二甲苯催化劑（PX）中試生產(chǎn)線，1條環(huán)己烷脫氫催化劑中試生產(chǎn)線，1條高效氨化催化劑中試生產(chǎn)線，利用催化劑制備基地建設項目已建設的車間，設計建設PX中試裝置（試驗加氫催化劑；乙醇制乙烯催化劑；PX催化劑）；高效氨化催化劑單管實驗裝置；環(huán)己烷脫氫催化劑單管實驗裝置；中試產(chǎn)品為對二甲苯2t/a、高效氨化催化劑粗品2.15t/a和苯粗品5.83t/a。項目原料倉庫、產(chǎn)品倉庫、公用工程、危廢暫存間、污水處理設施、事故水池和一般固廢暫存等依托現(xiàn)有工程設施。項目原料為氨，己內(nèi)酰胺，環(huán)己烷，5-羥甲基糠醛、氫氣、2,5-二甲基呋喃、乙醇、乙烯、四氫呋喃、正庚烷等及催化劑等。新建一套天然氣導熱油爐。

1.高效氨化催化劑中試裝置有機廢氣采用“二級冷凝” “一級酸洗 一級水洗”預處理后和環(huán)己烷脫氫催化劑中試裝置廢氣、PX催化劑中試裝置廢氣經(jīng)“二級冷凝”預處理后，兩股預處理后的廢氣合并引至“二級活性炭吸附”進行最后處理后排放；導熱油爐天然氣燃燒廢氣采用“低氮燃燒 煙氣循環(huán)”處理技術；危廢暫存廢氣依托現(xiàn)有工程已建1套“酸堿噴淋 分子篩吸附”處理措施；質檢廢氣依托在建項目“兩級堿噴淋 分子篩吸附 活性炭吸附”處理后排放。

2.廢水送至現(xiàn)有污水處理站處理?，F(xiàn)有工程已建成污水處理站規(guī)模為400m³/d，污水處理工藝為“調節(jié)池 厭氧水解 接觸氧化 混凝沉淀”。全廠廢水經(jīng)處理后與循環(huán)冷卻水排污水、純水制備濃水一同匯入總排口排放。

3.精餾殘渣，油水混合物，高效氨化催化劑粗品、苯粗品、廢導熱油、廢活性炭、廢冷凝液、廢包裝材料等危險廢物在企業(yè)危廢暫存間妥善暫存，交有資質單位處置。廢催化劑廠內(nèi)暫存，交合作技術單位分析。

項目建設單位編制了公眾參與說明，公開了報告書。

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******有限公司蓄電池生產(chǎn)線建設項目

******有限公司

平頂山尼龍新材料開發(fā)區(qū)公司院內(nèi)

******有限公司

擬投資9000萬元在公司現(xiàn)有院內(nèi)北側建設蓄電池生產(chǎn)線項目，生產(chǎn)400MWh磷酸鐵鋰電池和50萬kVAh鉛蓄電池（12V和2V系列產(chǎn)品）。新建鋰電池生產(chǎn)車間和鉛蓄電池生產(chǎn)車間各一座，以及配套硫酸儲罐、純水制備系統(tǒng)、污水處理設施等輔助生產(chǎn)設施。生活污水、初期雨水和事故池等依托在建項目相應設施。本項目為電池組裝，不涉及極板生產(chǎn)等，配套自動化生產(chǎn)裝置。主要原輔材料包括民用極板、礦用極板、鉛錠、AGM紙、PVC隔板、環(huán)氧樹脂、硫酸、殼體、端子、磷酸鐵鋰電芯、鋁合金電池殼、礦用防爆電池殼等。鉛蓄電池工序包括包板、自動入槽、自動極耳切刷、極耳鑄焊、倒灰短路檢測、自動校正極柱、自動放置防護板、點膠盒蓋、自動排列電池、中蓋膠固化烘烤（電加熱）、自動排列出烘箱、自動翻轉、自動削柱頭清膠、自動焊端子、3D檢驗、極柱自動點色膠、輻射加熱烘烤（電加熱）、自動氣密性檢測、制水配酸、電池注酸、電池化成、印刷標志 干燥、上蓋超聲波焊接、水洗干燥、密封閥加裝、打碼包裝等。磷酸鐵鋰電池工序包括電芯上料、電芯OCV檢測、電芯貼膠、堆疊電芯、人工捆扎電芯模組、CCD極性檢測、極柱清洗、CCS匯流排安裝、激光焊接、模組EOL測試、BMS保護板安裝、電池殼上蓋涂膠、入殼裝配、殼體緊固、電池包氣密性檢測、電池包EOL測試、包裝。項目供水、循環(huán)冷卻水、供電等公用工程和廢氣處理設施、含鉛廢水處理設施、鉛酸蓄電池生產(chǎn)區(qū)域初期雨水收集池、危廢暫存間均為新建。

1.鉛蓄電池包板、極耳切刷、極耳鑄焊、倒灰、焊端子等工序廢氣為含鉛及其化合物廢氣，采用濾筒除塵器 高效過濾器工藝處理。中蓋點膠、固化烘烤、極柱點涂色膠和加熱烘烤等工序產(chǎn)生有機廢氣，采用集氣罩 兩級活性炭吸附處理。充電化成、硫酸儲罐以及稀硫酸配置等工序產(chǎn)生硫酸霧，采用酸堿中和凈化塔處理。合計3個排氣筒。磷酸鐵鋰電池激光清洗工序通過設備自帶干式濾筒除塵器處理后在車間排放。

2.鉛蓄電池清洗廢水、車間地面清洗廢水、循環(huán)冷卻水排水、酸霧廢氣處理設施排水等含鉛廢水送至廠區(qū)含鉛廢水處理站處理（中和 混凝沉淀 砂濾 活性炭過濾 超濾 反滲透 蒸發(fā)系統(tǒng)，蒸發(fā)系統(tǒng)蒸發(fā)反滲透濃水，蒸發(fā)的水蒸氣中不含鉛及其化合物）處理，處理后廢水和純水制備廢水共同排至總排口。生活污水依托在建項目污水處理站處理后排至總排口。

3.各類泵、風機等噪聲設備布置在生產(chǎn)車間內(nèi)部，采取隔聲、減振、消聲等措施防控噪聲，減少設備噪聲對外環(huán)境的影響。

4.不合格極板，廢邊角料，熔鉛浮渣（極耳鑄焊工序），倒灰工序收集鉛灰，含鉛廢膠，除塵系統(tǒng)收集的含鉛灰塵，廢濾筒及廢過濾材料，有機廢氣廢活性炭，含鉛污泥，蒸發(fā)廢鹽，廢水處理廢活性炭，廢水處理反滲透膜和超濾膜，其他含鉛廢物，廢礦物油和廢油桶等等危險廢物妥善收集，規(guī)范暫存，交有資質單位處置。不合格磷酸鐵鋰電芯、廢鋰電池、純水制備過濾材料、不含鉛廢包裝材料等一般固廢外售或專業(yè)單位回收綜合利用。

項目建設單位編制了公眾參與說明，公開了報告書。